序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 制酸废水处理系统+高炉冲渣池 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)) | 酸废水处理系统,采用混凝沉淀+蒸氨工艺,设计处理规模4m3/h;依托现有高炉冲渣池,回用于高炉冲渣。 | 4次/天x2天 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 烧结机头烟气处理系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限制要求:烧结机头烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。氟化物、二噁英执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》。氨执行《恶臭污染物排放标准》。 | 卧室四电场电除尘器+一级活性炭吸附+SCR | 3次/天×2天 | 达标 |
2 | 燃料除尘系统、配料除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用覆膜涤纶针刺毡脉冲袋式除尘器处理后分别通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
3 | 机尾除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用重力挡板沉降式除尘器+覆膜涤纶针刺毡脉冲袋式除尘器处理后通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
4 | 整粒除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用覆膜涤纶针刺毡脉冲袋式除尘器处理后分别通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
5 | 混合机袋除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用“智能混流技术+覆膜氟美斯脉冲袋式除尘器”处理后分别通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
6 | 梭式布料除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用高效湿式除尘器处理后通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
7 | 烟气净化环境除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用覆膜涤纶针刺毡脉冲袋式除尘器处理后分别通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
8 | 活性炭卸料除尘系统 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)限值:烧结其它生产设备颗粒物小时均值排放浓度不高于10毫克/立方米 | 采用覆膜涤纶针刺毡脉冲袋式除尘器处理后分别通过排气筒高空排放 | 3次/天×2天 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目选用低噪声设备,并对噪声源进行合理布局,采取隔音、消声等有效降噪措施 | 2次(昼、夜)/天×2天 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 落实地下水和土壤污染防治措施,按照规范要求对项目用地进行分区防渗处理,加强各类设施及管线日常巡查,避免对地下水、土壤环境产生不利影响,按《报告书》要求定期组织开展跟踪监测工作。 | 已落实分区防渗要求,并根据《报告书》要求制定年度环境监测计划,开展地下水、土壤环境质量的跟踪监测工作。 | |
2 | 项目应按“资源化、减量化、无害化”处置原则,落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置措施。落实危险废物转移联单制度,废矿物油、废催化剂等危险废物应严格按照有关规定交有资质的单位进行妥善处置;除尘灰返回烧结配料工序重新利用,废弃活性炭、制酸废水处理站污泥按危险废物管理,经规范建设的废弃活性炭储仓、封闭式污泥池暂存后,定期运至厂内其它工段作为生产原料综合利用,建立完善废弃活性炭、制酸废水处理站污泥产生、暂存、转运和处置利用管理台帐。 | 除尘灰返回烧结配料工序重新利用;失去吸附作用的废弃活性炭返回现有高炉工序喷煤;制酸废水处理站污泥在密闭的污泥压滤车间中碳钢煤沥青防腐污泥槽暂存后,返回烧结工序作为烧结固体原料或返回炼铁厂转底炉作为固体原料重新利用。废矿物油暂存于危废暂存间内交由有资质的单位进行妥善处置,废油桶交由宝武环科金资公司预处理后,返回转炉协同处置,废催化剂由具有相应危废处置资质的单位处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目应按“资源化、减量化、无害化”处置原则,落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置措施。落实危险废物转移联单制度,废矿物油、废催化剂等危险废物应严格按照有关规定交有资质的单位进行妥善处置;除尘灰返回烧结配料工序重新利用,废弃活性炭、制酸废水处理站污泥按危险废物管理,经规范建设的废弃活性炭储仓、封闭式污泥池暂存后,定期运至厂内其它工段作为生产原料综合利用,建立完善废弃活性炭、制酸废水处理站污泥产生、暂存、转运和处置利用管理台帐。 | 除尘灰返回烧结配料工序重新利用;失去吸附作用的废弃活性炭返回现有高炉工序喷煤;制酸废水处理站污泥在密闭的污泥压滤车间中碳钢煤沥青防腐污泥槽暂存后,返回烧结工序作为烧结固体原料或返回炼铁厂转底炉作为固体原料重新利用。废矿物油暂存于危废暂存间内交由有资质的单位进行妥善处置,废油桶交由宝武环科金资公司预处理后,返回转炉协同处置,废催化剂由具有相应危废处置资质的单位处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强项目环境风险防控。严格落实《报告书》提出的各项风险防范措施和应急事故池、围堰、防火堤、有毒气体泄漏报警装置、物料越限报警和联锁保护系统、消防、应急监控等设施设备建设,规范各类危险物料及危险废物暂存、使用及运输管理,严防泄漏、火灾、爆炸事故发生。结合本项目建设内容完善你公司环境风险应急预案,并实现与相关部门突发环境事件应急预案的有效衔接。加强安全事故防范及应急管理,定期开展环境安全隐患排查,组织环境应急培训和演练,提升风险防控和事故应急处置能力,切实防范环境污染事件发生。 | 环境风险防范措施已落实,针对新一烧环境风险,已制定新一烧作业区煤气泄漏、环保设施停运、硫酸泄漏等应急处置预案。 | 已落实 |