| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | / | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | 地下料仓废气：袋式除尘器（覆膜滤料）+25m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 2 | DP-COB炉一次烟气：LT干法除尘器+60m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | DP-COB炉一次烟气：LT干法除尘器+75m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 3 | DP-COB炉二次烟气：袋式除尘器（覆膜滤料）+35m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | DP-COB炉二次烟气：袋式除尘器（覆膜滤料）+40m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 4 | DP-COB炉三次烟气：袋式除尘器（覆膜滤料）+35m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | DP-COB炉三次烟气：袋式除尘器（覆膜滤料）+40m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 5 | LF炉烟气：袋式除尘器+35m高排气筒；RH炉废气：袋式除尘器+35m高排气筒；火切机切割烟气：塑烧板除尘器+35m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | 高温提纯废气：袋式除尘器（覆膜滤料）+40m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 6 | 焖渣废气：水浴除尘器+30m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | 焖渣废气：高效湿式除尘设备+43m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 7 | 炉渣二次处理废气：袋式除尘器（覆膜滤料）+35m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值 | 炉渣二次处理废气：高效湿式除尘设备+30m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 8 | 铁水脱硫烟气：袋式除尘器（覆膜滤料）+35m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018） | 铁水脱硫烟气：袋式除尘器（覆膜滤料）+40m高排气筒 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 机械噪声源包括扒渣机、火切机等，采取厂房隔声降噪措施；空气动力性噪声源包括各类风机、泵类等噪声，采取加装消声器、厂房隔声等措施降噪；破碎机、磨机、振筛等设备设置阻尼弹簧减震器减震或等效减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 除尘风机、汽化冷却蒸汽放散均安装消声器并采取厂房隔声降噪措施；振动筛采用基础减振及厂房隔声降噪措施；扒渣机、提纯精炼噪声、泵类、浇铸凝固设备、颚式破碎机、棒磨机、磁选机采用厂房隔声降噪措施 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 浇铸凝固工序浊环水处理系统等区域：等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s；一般固体废物（炉渣及铸余渣、脱硫渣）贮存区等区域：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；绿化、硬化：采取一般地面硬化 | 浊环水处理系统等区域：采用混凝土及PE膜浇筑，浇筑厚度为50cm；一般固体废物（炉渣及铸余渣、脱硫渣）贮存区等区域：采用混凝土及PE膜浇筑，浇筑厚度为30cm，满足《一般工业固体废物贮存和填埋 污染控制标准》（GB18599-2020）；道路等其它占地区域：采取一般地面硬化 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 除尘灰：送烧结工序除尘灰仓，供烧结配料 使用 | 除尘灰：送烧结工序除尘灰仓，供烧结配料 使用 | 已落实 |
| 2 | 脱硫渣、DP-COB炉渣、铸余渣：送炉渣处理车间回收含铁原料 | 脱硫渣、DP-COB炉渣、铸余渣：送炉渣处理车间回收含铁原料 | 已落实 |
| 3 | 氧化铁皮、切割损失、废铁：送DP-COB炉提纯使用 | 氧化铁皮、切割损失、废铁：送DP-COB炉提纯使用 | 已落实 |
| 4 | 污泥：送备料工序，供烧结混配料使用 | 污泥：送备料工序，供烧结混配料使用 | 已落实 |
| 5 | 废耐火材料：返回厂家综合利用 | 废耐火材料：返回厂家综合利用 | 已落实 |
| 6 | 尾渣：外售建材企业 | 尾渣：外售建材企业 | 已落实 |
| 7 | 废油：厂区危废暂存间内贮存，送有资质的危险废物处置单位处理 | 废油：送龙凤山厂内现有危险废物暂存间暂存，定期交有资质单位处置 | 已落实 |
| 8 | 生活垃圾：送当地环卫部门指定地点填埋处理 | 生活垃圾：送当地环卫部门指定地点填埋处理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 煤气管道和煤气柜设置自动调压、自动点火放散装置；进出气柜的煤气主干管设有紧急切断阀和安全水封；为气柜区敷设专用保安氮气管道和氮气自动调节阀；在烧结、球团、炼铁等的主控室、值班室、休息室均设置固定式一氧化碳报警仪和便携式一氧化碳报警仪，岗位员工配备便携式一氧化碳报警仪；煤气管道和煤气柜设置自动调压、自动点火放散装置；进出气柜的煤气主干管设有紧急切断阀和安全水封；为气柜区敷设专用保安氮气管道和氮气自动调节阀；煤气回收系统设置一氧化碳和氧含量连续监测和自动控制系统； | 在煤气柜周边拉设围墙和其他区域进行隔离，内设消防通道并保持畅通，同时进行实时监控；煤气柜区域安装固定式一氧化碳检测报警装置，同时岗位员工配备便携式煤气报警仪，防止发生气体泄漏；煤气柜采用PLC控制系统，设置柜位、柜速报警联锁系统，氧含量、煤气压力、温度、流量检测、紧急切断系统；煤气柜区域入口设置危险危害警示说明；煤气管道定期检修，各阀门处、法兰连接处、易泄漏处等重点部位内设置现场监控系统和火灾事故报警系统；在烧结、球团、炼铁等的主控室、值班室、休息室均设置固定式一氧化碳报警仪和便携式一氧化碳报警仪，岗位员工配备便携式一氧化碳报警仪；煤气管道和煤气柜设置自动调压、自动点火放散装置；进出气柜的煤气主干管设有紧急切断阀和安全水封；为气柜区敷设专用保安氮气管道和氮气自动调节阀；煤气回收系统设置一氧化碳和氧含量连续监测和自动控制系统；在煤气柜的工艺现场设置可燃、有毒气体监测器；对煤气输送管道图刷相应识别色 | 已落实 |
