| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | DA795 | 颗粒物、氯化氢浓度值可满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3排放限值要求；氮氧化物、二氧化硫排放浓度值可满足<关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知>（环大气[2019]56号）t重点区域排放限值要求 | 废气经管道密闭收集后进入文丘里湿法喷淋后分别经2根35m高排气筒 | 项目有组织废气监测点位（DA795）颗粒物、氯化氢浓度值可满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3排放限值要求；氮氧化物、二氧化硫排放浓度值可满足<关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知>（环大气[2019]56号）t重点区域排放限值要求 | 达标 |
| 2 | DA796 | 颗粒物、氯化氢浓度值可满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3排放限值要求；氮氧化物、二氧化硫排放浓度值可满足<关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知>（环大气[2019]56号）t重点区域排放限值要求 | 废气经管道密闭收集后进入文丘里湿法喷淋后分别经2根35m高排气筒（DA796）排放 | 项目有组织废气监测点位（DA796）颗粒物、氯化氢浓度值可满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3排放限值要求；氮氧化物、二氧化硫排放浓度值可满足<关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知>（环大气[2019]56号）t重点区域排放限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 焙烧炉 吸收塔 烟气净化塔 泵类 风机 螺旋输送机 桶式输送机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3类标准” | 减振、吸音、距离衰减、墙体隔声 | 厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表中3类标准限值要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实地下水和士壤污染防治措施，按照规范要求对厂区地面进行分区防渗处理，加强各类设施及管线日常巡查,避免对地下水、土壤环境产生不利影响;按《报告表》要求定期组织开展地下水质量的跟踪监测工作。制定老旧生产设施拆除活动污染防治方案，落实拆除过程中废水、固体废物和遗留物料污染防治措施，避免造成土壤污染。 | 新酸再生机组厂房地面、分析室地面、新罐区、管道参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对储罐区重点污染防治区进行防渗、防腐处理，防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。新老罐区均已采用内衬为玻璃钢鳞片（环氧漆+玻璃磷片），外砌耐酸砖的防腐、防渗措施，满足重点防渗区要求。项目周边地下水监测结果满足《地下水质量标准》（GB14848-2017）表中Ⅲ类标准限值要求。 | |
| 2 | 废耐火材料、废布袋日产日清，布袋除尘器收集粉尘做为产品外售。危险废物包括废机油、废过滤材料委托由资质的单位安全处置。 | 废耐火材料、废布袋日产日清，由宝武集团环境资源科技有限公司每天安排汽车收运。布袋除尘器收集粉尘做为产品外售。危险废物包括废机油、废过滤材料委托由资质的单位安全处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 废耐火材料、废布袋日产日清，布袋除尘器收集粉尘做为产品外售。危险废物包括废机油、废过滤材料委托由资质的单位安全处置。 | 废耐火材料、废布袋日产日清，由宝武集团环境资源科技有限公司每天安排汽车收运。布袋除尘器收集粉尘做为产品外售。危险废物包括废机油、废过滤材料委托由资质的单位安全处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 风险防范措施t○1新罐区为下沉式罐区，下沉存酸区深度为1.5m，有效容积为450m3，配套设置一个10m3集水坑与下沉存酸区联通，并设置应急泵。老罐区设置截流沟、收集池（长10m、宽5m、深3.2m）有效容积为404m3。 ○2酸输送管槽设置有收集罐，泄漏的酸底部管道排入收集罐，再通过泵收送入废酸罐暂存。收集罐的液位与废酸输送泵、再生酸输送泵联锁。收集罐液位呈现上涨状态，联锁停泵。待事故处理完毕后，再进行启泵送酸。 ○3新罐区设置3个300m3废酸/再生酸公用储罐，正常情况下是空置的，可用于收集、暂存事故后泄漏的物料。废水、漂洗水等低浓度物料泄漏后经下沉式存酸区暂存，事故后经泵送入冷轧污水处理站处理。废酸、再生酸、新酸泄漏时，经泵送入公用罐，再进入酸再生机组作为酸再生原料。 ○4老罐区泄漏物料及雨水经收集池收集后经泵送入冷；轧污水处理站处理。 ○5新罐区厂房配套设置6台7287m3/h风机用于将泄漏时产生的酸雾送入罐区配套的喷淋塔处理后排放，换气次数约为3.6次/h。 ○6新建储罐均安装液位计，并与输送泵联锁。当发生异常时，关闭输送泵。 ○7厂区建立三级防控。若事故水量超出罐区接纳容得时，通过泵输送至冷轧污水处理厂调节池。 | 1、新罐区为下沉式罐区，下沉存酸区深度为1.5m，有效容积为450m3，配套设置一个10m3集水坑与下沉存酸区联通； 2、老罐区设置有（长10m、宽5m、深3.2m）有效容积为404m3收集池和截流沟； 3、酸输送管槽设置有收集罐，泄漏的酸底部管道排入收集罐，再通过泵收送入废酸罐暂存； 4、新罐区设置3个300m3废酸/再生酸公用储罐，正常情况下为空置； 5、老罐区泄漏物料及雨水经收集池收集后经泵送入冷轧污水处理站处理； 6、新罐区厂房配套有6台7287m3/h风机用于将泄漏时产生的酸雾送入罐区配套的喷淋塔处理后排放； 7、新建储罐均安装液位计，并与输送泵联锁。当发生异常时，关闭输送泵。 8、厂区建立三级防控 （1）一级防护措施：罐区设置截流收集措施、新罐区设置有下沉式存酸区，可接纳本项目事故水。 （2）二级防护措施 罐区事故水泄漏量若超出罐区内容纳能力，则由配套的应急泵经管道送入冷轧污水处理站酸性废水处理系统调节池。 （3）三级防护措施 当二级防控失效时，为确保风险事故情况下废水及物料不排入厂区外，可将冷轧污水处理事故池收集的废水经泵送入北湖污水处理站处理，可实现将污染物控制在厂区内。 | 已落实 |
