序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 1座隔油池,项目餐饮废水经隔油池处理后,进入生化池处理; 3个生化池,分别位于项目的东侧、南侧和西侧,单个处理规模约为5m³/d,采用厌氧生化工艺;项目污水处理后经1个污水排放口排放 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | 1座隔油池,项目餐饮废水经隔油池处理后,进入生化池处理; 3个生化池,分别位于项目的东侧、南侧和西侧,单个处理规模约为5m³/d,采用厌氧生化工艺;项目污水处理后经1个污水排放口排放 | 采样日期t监测项目t单位t第一次t第二次t第三次t第四次t均值t限值 2023. 09.06t表观t/t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t/t/ tpHt无量纲t7.4t7.6t7.3t7.4t/t6-9 t化学需氧量tmg/Lt158t160t156t154t157 500 t五日生化需氧量tmg/Lt36.8t36.2t36.4t33.6t35.8 300 t氨氮tmg/Lt43.6t43.7t43.3t42.8t43.4 / t悬浮物tmg/Lt68t73t70t76t72 400 t动植物油类tmg/Lt1.17t1.19t1.28t0.92t1.14 100 2023. 09.07t表观t/t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t淡黄、微浑浊、有异味、无油膜t/t/ tpHt无量纲t7.5t7.7t7.6t7.3t/t6-9 t化学需氧量tmg/Lt144t147t145t149t146 500 t五日生化需氧量tmg/Lt37.4t36.9t36.6t32.8t35.9 300 t氨氮tmg/Lt43.4t43.8t42.9t43.1t43.3 / t悬浮物tmg/Lt72t77t74t78t75 400 t动植物油类tmg/Lt1.05t1.07t0.99t0.95t1.02 100 评价标准t《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表4 三级 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》DB 50/859-2018 表1 | 油烟净化器1套 | 采样日期t项目t单位t监测结果 ttt第一次t第二次t第三次t第四次t第五次t均值 2023. 09.06t排气流速tm/st6.73t6.61t6.81t6.73t6.98t/ t实测流量tm3/ht8.73×103t8.57×103t8.82×103t8.72×103t9.05×103t/ t烟气温度t℃t30t27t28t29t28t/ t非甲烷总烃t实测浓度tmg/m3t3.38t4.76t4.05t3.33t/t/ tt排放浓度tmg/m3t3.69t5.10t4.47t3.63t/t4.22 t油烟t实测浓度tmg/m3t0.4t0.4t0.4t0.5t0.5t/ tt排放浓度tmg/m3t0.4t0.4t0.4t0.5t0.6t0.5 2023. 09.07t排气流速tm/st6.67t6.55t6.63t6.75t6.49t/ t实测流量tm3/ht8.76×103t8.49×103t8.60×103t8.75×103t8.41×103t/ t烟气温度t℃t32t30t29t31t32t/ t非甲烷总烃t实测浓度tmg/m3t3.36t4.11t3.78t3.62t/t/ tt排放浓度tmg/m3t3.68t4.36t4.06t3.96t/t4.02 t油烟t实测浓度tmg/m3t0.5t0.4t0.4t0.4t0.4t/ tt排放浓度tmg/m3t0.5t0.4t0.4t0.4t0.4t0.4 标准限值t油烟:1.0mg/m3;非甲烷总烃:10.0mg/m3 评价标准t《餐饮业大气污染物排放标准》DB 50/859-2018 表1 备注t排气筒尺寸:0.6m×0.6m 折算基准灶头数:4个,采样期间实际投入的基准灶头数:4个。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 主要采取隔音包扎、消声、阻尼、建筑隔声等措施控制: 压缩机间基础减震、建筑隔声; 空压机、增压机、氮压机等放空、分子筛纯化系统切换放空、空分塔系统低压氧/氮放空均设有消声器; 压缩机前后管道外壁包覆隔声及阻尼材料。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表中3类 | 主要采取隔音包扎、消声、阻尼、建筑隔声等措施控制: 压缩机间基础减震、建筑隔声; 空压机、增压机、氮压机等放空、分子筛纯化系统切换放空、空分塔系统低压氧/氮放空均设有消声器; 压缩机前后管道外壁包覆隔声及阻尼材料。 | 监测 时间t点位 编号t监测结果Leq dB(A)t主要声源 tt监测时段t实测值t报出结果t限值t 2023.08.24tZ1(项目东侧)t昼间t61.1t61t65t机械设备 tt夜间t54.8t55t55t tZ2(项目南侧)t昼间t55.0t55t65t tt夜间t49.9t50t55t tZ3(项目西侧)t昼间t58.3t58t65t tt夜间t53.4t53t55t tZ4(项目北侧)t昼间t61.6t62t65t tt夜间t54.4t54t55t 2023.08.25tZ1(项目东侧)t昼间t49.2t49t65t tt夜间t50.0t50t55t tZ2(项目南侧)t昼间t62.4t62t65t tt夜间t54.8t55t55t tZ3(项目西侧)t昼间t58.0t58t65t tt夜间t51.9t52t55t tZ4(项目北侧)t昼间t58.8t59t65t tt夜间t54.2t54t55t 评价标准t《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1 3类标准 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 润滑油库房地面和危险废物暂存间地面进行防渗处理。润滑油库房按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层,危险废物暂存间在按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层或《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)中要求设置防渗层。同时在润滑油桶和危废(废油)桶下方设置托盘,托盘容积不低于油桶存放量,一旦发生泄漏时,泄漏的物料可被截留在托盘内 | 润滑油库房地面和危险废物暂存间地面进行防渗处理。润滑油库房按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层,危险废物暂存间在按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层或《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)中要求设置防渗层。同时在润滑油桶和危废(废油)桶下方设置托盘,托盘容积不低于油桶存放量,一旦发生泄漏时,泄漏的物料可被截留在托盘内 | |
2 | 设置垃圾堆存间,面积约33.75m2,垃圾堆存间地面和内墙周围1.2m高区域采用环氧树脂漆进行防渗。 危险废物:设置一间危废暂存间,面积约33.75m2,设置“四防”措施 | 设置垃圾堆存间,面积约33.75m2,垃圾堆存间地面和内墙周围1.2m高区域采用环氧树脂漆进行防渗。 危险废物:设置一间危废暂存间,面积约33.75m2,设置“四防”措施 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 设置垃圾堆存间,面积约33.75m2,垃圾堆存间地面和内墙周围1.2m高区域采用环氧树脂漆进行防渗。 危险废物:设置一间危废暂存间,面积约33.75m2,设置“四防”措施 | 设置垃圾堆存间,面积约33.75m2,垃圾堆存间地面和内墙周围1.2m高区域采用环氧树脂漆进行防渗。 危险废物:设置一间危废暂存间,面积约33.75m2,设置“四防”措施 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 润滑油库房地面和危险废物暂存间地面进行防渗处理。润滑油库房按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层,危险废物暂存间在按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层或《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)中要求设置防渗层。同时在润滑油桶和危废(废油)桶下方设置托盘,托盘容积不低于油桶存放量,一旦发生泄漏时,泄漏的物料可被截留在托盘内。 危废暂存间内四周设置导流沟和1 m³的收集坑,并设置篦条盖子。废暂存间地面和内墙周围1.2m高采用环氧树脂漆进行防渗 主变室下方设置1个储油池,储油池约20 m³,储油坑采取防渗措施,具有油水分离功能。 在加药间内药剂桶下方加设接漏托盘,在硫酸储槽处设置围堰并同时进行防腐防渗等措施,围堰有效容积不低于硫酸储槽的体积,约20.8m3。水处理间设施监控装置、自动报警系统等。 | 润滑油库房地面和危险废物暂存间地面进行防渗处理。润滑油库房按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层,危险废物暂存间在按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区要求设置防渗层或《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)中要求设置防渗层。同时在润滑油桶和危废(废油)桶下方设置托盘,托盘容积不低于油桶存放量,一旦发生泄漏时,泄漏的物料可被截留在托盘内。 危废暂存间内四周设置导流沟和1 m³的收集坑,并设置篦条盖子。废暂存间地面和内墙周围1.2m高采用环氧树脂漆进行防渗 主变室下方设置1个储油池,储油池约20 m³,储油坑采取防渗措施,具有油水分离功能。 在加药间内药剂桶下方加设接漏托盘,在硫酸储槽处设置围堰并同时进行防腐防渗等措施,围堰有效容积不低于硫酸储槽的体积,约20.8m3。水处理间设施监控装置、自动报警系统等。 | 已落实 |