| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 废水混凝沉淀池 | / | 本项目生活污水经化粪池预处理后与生产废水排入同一套处理设施进一步处理，处理工艺为“混凝+沉淀”，处理后的废水全部回用于球磨工序。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 压机废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准的相关规定 | 阶段性项目现有5台压机产生的废气经收集后共用1套袋式除尘设施处理，处理后的废气通过的1根17米高的排气筒对外排放。 | 在验收监测期间，压机废气污染物颗粒物排放浓度两日均值分别为23.1mg/m3和21.8mg/m3；排放速率分别为0.446kg/h和0.373kg/h。压机废气排气筒出口外排废气“颗粒物”的排放浓度以及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准的相关规定，同时符合本项目排污许可证、环评及审批部门审批决定的相关要求，阶段性项目压机废气可达标排放。 | 达标 |
| 2 | 喷雾干燥塔废气 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告 | 阶段性项目现有2台干燥塔，分别为4500型干燥塔和10000型干燥塔。2台干燥塔产生的废气先经自身配套的“旋风除尘+布袋除尘”设施处理后进入同一套“湿式喷淋”处理设施处理，处理后的废气通过1根36米高的排气筒对外排放。 | 在验收监测期间，干燥塔废气总排放口各污染物排放浓度两日均值监测结果如下：颗粒物的排放浓度分别为2.95mg/m3和7.84mg/m3；二氧化硫排的放浓度分别为1.69mg/m3和2.27mg/m3；氮氧化物的排放浓度分别为63.54mg/m3和79.39mg/m3；烟气黑度排放浓度均为<1级。各污染物排放浓度均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告的要求，且干燥塔废气排放口污染物“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物”的排放总量也符合《福建省晋江市丹豪陶瓷有限公司排污许可证》中关于干燥塔废气排放口总量控制指标的规定，同时符合本项目排污许可证、环评及审批部门审批决定的相关要求，阶段性项目干燥塔废气可达标排放。 | 达标 |
| 3 | 辊道窑废气 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告 | 阶段性项目现有2条辊道窑生产线（包括2条烧成窑和1条6层烘干窑），烧成窑产生的废气引到烘干窑进行余热回用，烘干窑产生的废气经收集后进入配套的碱液喷淋脱硫塔废气处理设施处理，处理后的废气通过1根46米排气筒对外排放。 | 在验收监测期间，辊道窑废气各污染物排放浓度两日均值监测结果如下：颗粒物排放浓度分别为18.2mg/m3和15.2mg/m3；二氧化硫排放浓度分别为25.20mg/m3和24.68mg/m3；氮氧化物排放浓度分别为40.49mg/m3和40.12mg/m3；氟化物排放浓度分别为0.75mg/m3和0.69mg/m3；氯化物（以HCl计）排放浓度分别为1.55mg/m3和1.36mg/m3；铅及其化合物排放浓分别度为0.0195mg/m3和0.0270mg/m3；镉及其化合物的排放浓度分别为0.00310mg/m3和0.00253mg/m3；镍及其化合物排放浓度分别为0.0024mg/m3和0.0019mg/m3；烟气黑度排放浓度均为<1级。各污染物排放浓度均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告的要求，同时符合本项目排污许可证、环评及审批部门审批决定的相关要求，阶段性项目辊道窑废气可达标排放。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类 | (1)合理设置生产设备，远离项目厂界，确保厂界噪声达标排放。 (2)对生产设备进行减震降低噪声。 (3)维持设备良好的运转状态，避免因设备运转不正常时造成的噪声升高； (4)加强厂区内运输车辆的管理，禁止随意鸣笛。原料装卸以及产品出库装车尽量避开休息时间。 | 在验收监测期间，4个厂界噪声监测点昼间噪声等效声级实际值在51dB（A）～57dB（A）范围内，夜间噪声等效声级实际值在48dB（A）～53dB（A）范围内，厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准限值的规定，同时符合本项目排污许可证、环评及审批部门审批决定的相关要求，阶段性项目厂界噪声可达标排放。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 施釉印花工作区、浆池、污水处理设施、喷雾干燥塔废气喷淋配套水池、生活污水处理设施、煤渣堆场等均采取防渗措施。煤粉、煤渣应堆放于室内或采取防雨措施。 | 阶段性项目施釉印花工作区、浆池、污水处理设施、喷雾干燥塔废气喷淋配套水池、煤渣堆场等均做了混凝土防渗措施。煤粉、煤渣均堆放于室内。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般工业固体废物及生活垃圾应分类收集，充分综合利用，及时妥善处置，不得随意排放。 | 厂内建有规范化固废堆场，各类固废分类收集，均已妥善处置，可避免产生二次污染。生产过程中产生的废瓷砖、废砖坯、浆料过滤渣、浆料磁选渣、污泥、废旧耐火材料及脱硫石膏均返回球磨机重复利用；煤渣及浆料磁选渣外售其它建材厂回用综合利用。生活垃圾经分类收集后由当地环卫部门统一清运处置。企业按规范建设危废暂存间，厂内废机油和废保温棉适时回用，油墨空桶厂家定期回收利用。各类固废均已妥善处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目生产、用气设备及原辅材料贮存应符合安全生产和环境风险防范要求，建立健全环境风险管理机构和规章制度。制定切实可行环境应急预案并落实防范措施 | ①企业用气设备的选型和安装符合国家相关技术要求和安全要求。 ②对燃气管道组织进行日常巡检，及时检修、检测安全技术装置。 ③在厂区多处设置防火防爆警示牌， 对员工进行防火防爆知识培训。 ④制定应急预案并加强预案培训、演练、管理与更新。 | 已落实 |
