| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 地块一生活污水治理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准及晋江市西北片区污水处理厂进水水质要求 | 本项目地块一生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网进入晋江市西北片区污水处理厂统一处理。 | 验收监测期间，本项目地块一生活污水排放口各污染物“pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总磷、总氮”的排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准以及晋西北污水处理厂设计进水水质的要求，本项目生活污水可达标排放。 | 达标 |
| 2 | 地块二生活污水治理设施 | / | 地块二生活污水经化粪池预处理后，与地块二生产废水一同排入生产废水处理设施处理，处理后全部回用于球磨工序，没有外排。 | / | 达标 |
| 3 | 生产废水治理设施 | / | 本项目地块一和地块二生产废水收集后经沉淀池混凝沉淀处理后全部回用于生产，不外排。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 无组织废气治理设施 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表6的规定 | ①矿料堆场已全部密闭，已无露天堆场，并安装喷淋装置，定期洒水降尘；喷雾干燥粉料采用料仓密闭储存；煤渣堆场设有固定堆放地，并有防风、防雨、防渗措施； ②原料外运至厂区采用汽车运输，运输原料的车辆是封闭式车厢或加盖帆布，并在厂区原料运输通道上设有洗车平台； ③喷雾法施釉时，在挡雾罩内作业，施釉时“雾粒”全部喷射在挡雾罩内； ④矿料堆场地面及厂区路面采用水泥硬化，并设有专门清洁队，每天不间断对产尘区、道路等洒水清扫； ⑤粉料的带式输送采用密闭廊道，料仓的粉料通过密闭管道送至压砖机； ⑥磨边机和压机配套收尘设施，粉尘收集后采用袋式除尘器处理； ⑦喷墨印花产生的微量粉尘自然沉降在喷墨房内。 | 验收监测期间，本项目“地块一厂区”和“地块二厂区”的厂界无组织废气颗粒物的排放浓度均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表6的规定，同时符合本项目环评及审批部门审批决定的相关要求，本项目厂界无组织废气可达标排放。 | 达标 |
| 2 | 干燥塔废气治理设施 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告的要求 | 本项目现有2座3200型喷雾干燥塔，分别位于地块一和地块二厂区，喷雾干燥塔产生的废气经布袋除尘设施处理后进入“湿式喷淋”处理设施处理，处理后的废气通过各自的1根排气筒对外排放。 | 验收监测期间，地块一3200型喷雾干燥塔和地块二3200型喷雾干燥塔废气排气筒外排废气中“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度”的排放浓度均可满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告的要求，同时符合本项目环评及审批部门审批决定的相关要求，本项目喷雾干燥塔废气可达标排放。 | 达标 |
| 3 | 辊道窑废气治理设施 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告的要求 | 本项目现有3条辊道窑生产线（各含1条烧成窑和1条烘干窑），编号为2#、3#、4#辊道窑生产线。其中，2#辊道窑生产线位于地块一厂区，3#、4#辊道窑生产线位于地块二厂区。3条烧成窑产生的废气全部引到各自的烘干窑进行余热回用，之后3条烘干窑产生的废气经收集后接入2个厂区各自配套的“碱液喷淋塔”设施处理，处理后的废气通过各自1根高33米的排气筒对外排放。 | 验收监测期间，地块一和地块二辊道窑废气排气筒外排废气中“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物（以HCl计）、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物、烟气黑度”的排放浓度均可满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5限值以及《中华人民共和国环境保护部公告》2014年第83号公告的要求，同时符合本项目环评及审批部门审批决定的相关要求，本项目辊道窑废气可达标排放。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区 | (1)合理布置生产设备，远离项目厂界，确保厂界噪声达标排放。 (2)维持设备良好的运转状态，避免因设备运转不正常时造成的噪声升高； (3)设备选型时，尽量选择低噪声设备； (4)加强厂区内运输车辆的管理，禁止随意鸣笛。原料装卸以及产品出库装车尽量避开休息时间。 | 在验收监测期间，本项目“地块一厂区”和“地块二厂区”厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准限值的规定，同时符合本项目环评及审批部门审批决定的相关要求，本项目厂界噪声可达标排放。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 厂区内污水管沟、施釉印花工作区、浆池、污水处理等设施和固废堆场等应做好防渗处理。同时加强日常管理、巡查和维护，杜绝跑冒滴漏现象。 | 厂区内污水管沟、施釉印花工作区、浆池、污水处理等设施等均已做了水泥硬化防渗。并已加强日常管理、巡查和维护，杜绝跑冒滴漏现象。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般工业固废及生活垃圾应分类收集，充分综合利用，及时妥善处置，不得随意排放，贮存场所应执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及符合环境保护部公告2013年第36号修改单要求。 | 厂内建有规范化固废堆场，各类固废分类收集。生产过程中产生的磁选渣、炉渣、废瓷砖、废旧耐火材料外售他人回用综合利用；废砖坯、过滤渣、污泥、脱硫石膏回用于球磨工序。生活垃圾经分类收集后由当地环卫部门统一清运处置。企业按规范建设危废暂存间，厂内废机油和废保温棉适时回用。废油墨空桶定期委托生产厂家回收利用。各类固废均已妥善处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目生产、用气设备及原辅料贮存应符合安全生产和环境风险防范要求，建立健全环境风险管理机构和规章制度，制定切实可行环境应急预案并落实防范措施。 | 1.益兴陶瓷用气设备的选型和安装符合国家相关技术要求和安全要求； 2.对燃气管道组织进行日常巡检，及时检修、检测安全技术装置，如安全阀，泄压防护装置等； 3.在厂区多处设置防火防爆警示牌， 对员工进行防火防爆知识培训； 4.制定应急预案并加强预案培训、演练、管理与更新。 | 已落实 |
