| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废水处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011） 表1标准中的间接排放限值、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 本项目生产废水经厂区废水站处理达标后，与经化粪池预处理的生活污水（含食堂废水）一并纳入市政污水管网，由路桥滨海污水处理厂统一处理达标后排放。 | 本项目废水总排口pH值、CODCr、氨氮、总磷、SS、石油类、BOD5排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011） 表1标准中的间接排放限值；动植物油符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 抛丸粉尘废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 经布袋除尘器处理达标后31m排气筒（DA001）高空排放 | 抛丸废气处理设施排放口的颗粒物两周期排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值。 | 达标 |
| 2 | 水性漆废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号） | 经集气罩收集+水帘+水喷淋废气处理设施处理后31m排气筒（DA002）高空排放 | 水性漆废气处理设施排放口的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度两周期排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值，二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度两周期排放浓度均低于《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中的限值。 | 达标 |
| 3 | 喷塑废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 经收集后经滤筒+布袋除尘处理后27m排气筒（DA004）高空排放 | 喷塑废气处理设施排放口颗粒物两周期排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值。 | 达标 |
| 4 | 喷塑固化和燃气废气排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号） | 经收集后一并经31m排气筒（DA005）高空排放 | 喷塑固化和燃气废气排放口的颗粒物、非甲烷总烃两周期排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的两周期排放浓度均低于《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中的限值。 | 达标 |
| 5 | 炼胶废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 经集气罩收集后再经脉冲布袋除尘+喷淋塔+干式过滤器+光氧装置+活性炭吸附床处理后再经31m排气筒（DA007）高空排放 | 炼胶废气处理设施排放口颗粒物、非甲烷总烃两周期排放浓度均低于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中表 5 排放限值；二硫化碳、臭气浓度两周期排放浓度均低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表 2 排放标准。 | 达标 |
| 6 | 硫化废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 收集后再经喷淋塔+干式过滤+光氧催化+活性炭吸附床处理后31m排气筒（DA008）高空排放。 | 硫化废气处理设施排放口非甲烷总烃两周期排放浓度均低于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中表 5 排放限值；二硫化碳、臭气浓度两周期排放浓度均低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表 2 排放标准。 | 达标 |
| 7 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483 -2001） | 经油烟净化器处理后21m排气筒（DA010）高空排放 | 食堂油烟排放口两周期排放浓度均低于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483 -2001）中的中型规模的标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声污染防治措施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准 | ①选用低噪声设备；②对高噪声设备加减震垫等减振降噪措施；③加强生产过程中的管理，日常密闭操作，面向厂界侧生产时关闭门窗；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；⑤严格按照生产班次生产。 | 项目厂界噪声测点两周期昼间测量值均低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 本项目产生的副产物主要是边角料（机加工和剪裁）、废钢砂、集尘灰（抛丸废气处理等）、沉降灰、一般包装废物、废切削液、水性漆渣、油性漆渣、废活性炭、废灯管、废催化剂、污泥、废齿轮油、废液压油、危险包装废物、生活垃圾。 （1）一般工业固体废物：收集后出售给物资回收部门进行综合利用； （2）危险废物：收集后暂存于危废暂存库（建设要求：封闭暂存库；地面完善的防渗、防腐措施；四周涉截污沟及截污井；通风要求；严格分区分类贮存；危废计量标识牌；完善的台帐等），并委托台州德长环保有限公司等有资质单位安全处置； 生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理 。 | 本项目油性漆喷漆暂未实施，无油性漆渣产生，本项目产生的固废主要是边角料（机加工和剪裁）、废钢砂、集尘灰（抛丸废气处理等）、沉降灰、一般包装废物、废切削液、水性漆渣、废活性炭、废灯管、废催化剂、污泥、废齿轮油、废液压油、危险包装废物、生活垃圾。 项目边角料（机加工和剪裁）、废钢砂、集尘灰（抛丸废气处理等）、沉降灰、一般包装废物收集后外售综合利用；废切削液、水性漆渣、废活性炭、废灯管、废催化剂、污泥、废齿轮油、废液压油、危险包装废物收集后委托台州金野环保科技有限公司妥善处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。各固废分类收集，综合利用，合理处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | （1）企业应加强风险防范措施； （2）企业雨水排放口应设置截止阀；（3）企业在厂区按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发 生大面积的火灾事件； （4）在齿轮油等辅料储存和利用过程，沾有油类的包装桶等固体废物堆放时采取相应的防渗漏、泄漏措施； （5）危废仓库按规范建设，做到“四防”要求。 | 企业加强日常风险防范措施建设，配置一定的事故风险防范设备，如消防栓等灭火器材。雨水排放口设置截止阀。原料合理存放。危废仓库按规范建设，符合环评要求。 | 已落实 |
