| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 浓液预处理+调节+沉淀+生化 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015 | 项目已实施清污分流、雨污分流。生产废水经厂区废水处理设施（浓液预处理+调节+沉淀+生化）处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终经滨路桥滨海污水处理厂处理达标后排放。 | 生活污水排放口两天化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的平均排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准，总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015 相关限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 碱喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 酸雾废气经碱喷淋后通过17m高排气筒高空排放。 | 酸雾废气处理设施（碱喷淋）排气筒出口氮氧化物和硫酸雾平均排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级浓度限值要求 | 达标 |
| 2 | 排气筒 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 燃气废气通过燃气烟道于15m 高排气筒排放 | 天然气燃烧废气排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中的限值，烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的干燥炉窑二类区二级标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业选用低噪声设备，设置减震垫，并加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；合理规划，减少噪声对外环境的影响。生产时关闭门窗。 | 厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、源头控制：应对表面处理线、废水处理站、危废暂存库等重点区地面采取防渗、防腐措施，并根据需要设置相应的导流沟和事故存液池；按照规范要求设置一般固废暂存区和危废暂存库；加强设备监管和运行维护；加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”产生量。 2、过程防控：厂区内做好雨污分流，加强厂区生产装置及地面的防渗漏措施，特别是废矿物油、槽渣等贮存时采取托盘等防泄漏措施；涉及油类物质的储存区、生产装置区废水处理站及危废暂存区的防渗要求，应满足国家和地方标准相应的防渗技术规范要求；做好风险事故状态下的物料、消防废水等截留措施，将污染物泄漏环境风险事故降到最低。 | 1、钝化生产线、废水处理站、危废暂存库等重点区地面采取防渗、防腐措施，废水处理站设置围堰并设置事故存液池；已按照规范要求设置一般固废暂存区和危废暂存库；已加强设备监管和运行维护；并加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”产生量。 2、厂区内做好雨污分流，已加强厂区生产装置及地面的防渗漏措施，液体物料等贮存时采取托盘等防泄漏措施；涉及油类物质的储存区、生产装置区废水处理站及危废暂存区的防渗要求，满足国家和地方标准相应的防渗技术规范要求；已做好风险防范措施，设计雨水截止阀及事故应急阀，有效防止污染物泄漏。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强固废污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”的固废处置原则，对固废进行分类收集、堆放，分质处置。对废水处理污泥、废槽渣、化学品包装物、废矿物油、废树脂及生活垃圾等固废进行分类收集、堆放，分质处置。危险固废的贮存和处置必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单的要求，一般固废的贮存和处置必须符合相关法律法规要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 先行项目产生的固废主要为废包装物、污泥、废槽渣、化学品包装物和员工生活垃圾。企业已对各类固废进行分类收集和妥善处置。企业已建设危废堆场，堆场面积为56m2，堆场为密闭式单独隔间，地面采用环氧漆刷砌，配套托盘防渗漏，堆场门口设置危废标识牌及危废周知卡，产生的危险废物委托有资质单位合理处置。一般固废收集后外卖资源回收公司。生活垃圾妥善收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清。各类固废的收集和处置工作符合环保竣工验收的要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、厂区内按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾事故时，第一 时间加以控制，避免发生大面积的火灾事件。2、原辅料储存区、生产装置区、废水处理设施、固体废物堆存区的防渗要求，应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。3、落实专人管理，做好化学品进出库记录。4、按要求配备相应的应急物资与设备，建设应急池及应急阀门，编制应急预案，并定期进行环境事故应急演练。 | 已落实各项风险防范措施，设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，已按要求配备相应的应急物资与设备，定期进行应急演练。企业已编制应急预案，并建设应急池及应急阀门。原料储存区、生产装置区、废水处理设施、固废仓库已做好防雨淋、防渗漏等相关工作，满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。化学品进出库由专人管理，已做好化学品进出库记录。 | 已落实 |
