| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | / | 已修建1个化粪池，用于预处理生活污水 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 滤芯过滤装置、滤芯布袋除尘装置、焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 经调查，本项目喷塑粉尘采用滤芯过滤后，经负压收集至主管道由末端滤芯布袋除尘装置处置。天然气燃烧废气及喷塑后烘干废气通过烘干设备顶部集气，经“吸附棉+两级活性炭”处理后与喷塑粉尘共用一根15m高排气筒排放。焊接烟气经2台焊接烟尘净化器处理后无组织排放。打磨工序粉尘采用滤芯+布袋收集处理。 | 验收监测期间，项目喷塑及烘干废气DA001中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求，VOCs（非甲烷总烃）检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放限值要求。项目厂界无组织废气中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；厂界外VOCs（非甲烷总烃）检测结果符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5排放限值要求；东北侧厂房外VOCs（非甲烷总烃）检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂房隔声 、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值 | 经调查，本项目夜间不生产，产噪设备布置在车间内；采用低噪声设备，基础减振；加强设备维护等措施。 | 验收监测期间，项目厂界环境噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 危废暂存间、油类临时放置点等进行重点防渗；各普通生产车间、各原料、成品仓库进行一般防渗；办公生活区、厂区道路等进行简单防渗。 | 经调查，本项目危废暂存间、油类临时放置点等进行了重点防渗；各普通生产车间、各原料、成品仓库进行了一般防渗；办公生活区、厂区道路等进行了简单防渗。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 生活垃圾由环卫部门定期进行收集处理；切割边角料、废纸箱、打磨粉尘均集中收集后外卖综合利用；除尘塑粉（滤芯、布袋除尘器等）全部回用喷塑工序；废塑粉滤芯及塑化废渣交由一般固废处置单位处置。废活性炭、废机油、吸附棉等危险废物，应收集暂存于危废暂存间，定期交由有相应处理资质的单位转运和处置。 | 经调查，本项目生活垃圾由环卫部门定期进行收集处理；切割边角料、废纸箱、打磨粉尘均集中收集后外卖综合利用；除尘塑粉（滤芯、布袋除尘器等）全部回用喷塑工序；废塑粉滤芯及塑化废渣交由一般固废处置单位处置；更换机油均用于机械设备润滑；废活性炭及吸附棉集中收集密封暂存于危废暂存间，待一定量后交四川友源环境治理有限公司处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强对危险废物的管理，采取分区防渗措施。采取安全措施，避免火灾事故发生。 | 经调查，本项目已加强对危险废物的管理，采取了分区防渗措施，严谨携带火种进入车间，避免发生火灾。 | 已落实 |
