江西鑫臻科技有限公司年产30000吨间二氯苯、3-戊酮等系列有机中间体项目（一期年产7000吨间二氯苯）

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	高盐废水预处理系统、污水处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和盐化城污水处理厂接管标准	高盐废水预处理系统：三效蒸发除盐装置（100t/d）； 污水处理站：“物化调节+臭氧催化氧化+生化调节+水解酸化+一沉池+A/O/A生化+二沉池+混凝沉淀”（250t/d）	项目验收期间厂区综合废水总排口各污染物排放浓度为pH值：7.4~8.6、氨氮：19.7~22.8mg/L、化学需氧量：194~252mg/L、五日生化需氧量：66.8~84.8mg/L、悬浮物：18~28mg/L、全盐量1.23×103~1.79×103mg/L、氯苯0.0334~0.0550mg/L、1,2 二氯苯0.163~0.252mg/L、1,3-二氯苯0.148~0.183mg/L、1,4-二氯苯0.142~0.177mg/L。由以上分析结果可知项目废水经处理后能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和盐化城污水处理厂接管标准要求	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	混合二氯苯、间二氯苯生产线工艺废气（106车间）处理设施	《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2—2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727—2020）	深冷+两级喷淋塔+树脂吸附+活性炭吸附+30m排气筒（DA006）	项目验收期间 106 车间废气排气筒各污染物排放浓度范围分别为挥发性有机物0.054~0.086mg/m3、非甲烷总烃0.94~1.19mg/m3、氯气0.2~0.3mg/m3、氯化氢4.3~11.9mg/m3、臭气浓度416~549，排放速率范围分别为挥发性有机物2.16×10-4~3.42×10-4kg/h、非甲烷总烃3.92×10-3~4.73×10-3kg/h、氯气7.95×10-4~1.19×10-3kg/h、氯化氢1.72×10-2~4.80×10-2kg/h，1,2-二氯苯、1,3-二氯苯、1,4-二氯苯未检出，各污染物排放能够满足《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2—2019）中相关限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中相关标准要求以及《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727—2020）表2中相关限值要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	隔声、消声、吸声、减震	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	隔声、消声、吸声、减震	项目验收期间厂界声环境噪声值昼间在53.7~59.9dB（A）之间、夜间在47.8~53.0dB（A）之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格按照分区防渗要求，做好防渗措施，同时设置地下水常规监控井	项目危废暂存库和废水收集处理设施已采取相应的防腐防渗措施，厂区设有两处地下水监控井	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	残渣、残液、废捕获剂、废活性炭、废水处理污泥等进入厂区固废焚烧系统焚毁，其余交由有相应资质的单位综合利用或安全处置	厂区内设有1间危废暂存库（640m2）暂存危险废物。由于暂未建设固废焚烧系统，故残渣、残液、废捕获剂、废活性炭、废水处理污泥、废包材、废保温材料等危险废物均送交九江浦泽环保科技有限公司、瀚蓝工业服务（赣州）有限公司；生活垃圾卫生填埋	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	必须认真落实各项预防和应急措施；定时检查废水处理设施，废气处理装置的运行状况，确保设备各处理设备正常运转，并且注意防范其它风险事故的发生；编制应急预案；设置1500m3事故应急池	项目已制定风险应急预案，并已在吉安市新干生态环境局备案，定期进行风险应急演练，危废暂存库设置了2座事故事故应急池（1座1190m3、另1座84 m3）	已落实