序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 废水处理设施 | 生活污水经化粪池预处理、生产废水经企业污水处理站预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总铁执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》(DB33/844-2011))后纳入市政污水管网,最终经临海市永丰镇污水处理厂集中处理后达标排放 | 生产废水经厂区污水处理站(反应-沉淀)处理后,与经化粪池处理后的生活污水经统一的标排口排入市政污水管网,最终经临海市永丰镇污水处理厂处理达标后排放 | 废水处理设施排放口和企业总排口均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总铁执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》(DB33/844-2011)) | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级排放标准 | 酸洗废气收集后经碱液喷淋吸收处理后通过15m排气筒(DA001)排放 | 酸洗废气处理设施(碱液喷淋吸收)排气筒(DA001)排放的氯化氢的排放速率和排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级排放标准 | 达标 |
2 | 滤筒除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值 | 喷塑粉尘经喷房自带的滤筒除尘器处理后通过15m排气筒(DA002)排放 | 喷塑粉尘处理设施(喷房自带的滤筒除尘器)排气筒(DA002)排放的颗粒物的排放速率和排放浓度均能达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值 | 达标 |
3 | 排气筒(DA003) | SO2、NOX的排放浓度能满足《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)中的标准限值,颗粒物和非甲烷总烃的排放浓度能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值 | 固化废气收集后与天然气燃烧废气一起通过15m排气筒(DA003)排放 | 喷塑固化废气和天然气燃烧废气的排气筒(DA003)排放的SO2、NOX的排放浓度能满足《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)中的标准限值,颗粒物和非甲烷总烃的排放浓度能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类/2类功能区标准的要求 | 采取减振、隔声等降噪措施 | 东侧、南侧厂界监测点昼间噪声监测结果均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类功能区标准的要求;西侧、北侧厂界监测点昼间噪声监测结果均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准的要求 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 固体废弃物分类收集,规范堆放。各类固废应尽可能综合利用,对无法利用的应妥善处置。危险固废由有资质单位处置,严格执行转移联单制度,建立固废台账;生活垃圾应日产日清,并经环卫部门统一清运。 | 企业设置了1个10m3的危废仓库;固体废物分类收集,规范堆放;危险废物收集后暂存危废仓库,废乳化液、槽渣、废水处理污泥和表面处理剂包装袋收集后分类暂存危废仓库,定期委托浙江兆山环保科技有限公司处理,废酸和废槽液不在厂内贮存,倒槽后分别直接委托台州市路桥绿水环保设备有限公司和浙江兆山环保科技有限公司处理,磷化液的包装桶、除油粉和纯碱的包装袋由厂家(临海市博深表面处理材料厂)回收利用,乳化液的包装桶由厂家(临海市久恒润滑油有限公司)回收利用,盐酸由罐车运输,不存在废包装桶;建立完善的危废台账,危险废物转移执行报批和转移联单等制度;一般固废收集后暂存一般固废仓库,定期外售综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 做好事故风险防范及应急措施。强化风险意识,加强运输、贮存、生产等过程的安全管理;设置相应的事故应急设施,减少事故发生时的污染物排放量,尽可能降低环境危害,确保环境安全。 | 企业酸洗磷化生产线四周设置导流沟,设置了1个10m3的危化品仓库和一个容积为170m3的事故应急池,同时企业已完成突发环境时间应急预案备案(备案编号:331082-2024-030-L)。 | 已落实 |