| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生产废水处理设施 | 废水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求，氨氮、总磷日均浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准。 | 项目产生的生产废水主要为清洗废水和喷淋废水。生产工艺中清洗废水和喷淋废水经厂区废水处理设施处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终由临海市南洋第二污水处理厂处理达标后外排。 | 在生产废水处理设施进口、沉淀池出口和生产废水处理设施出口各设置一个采样点，监测项目为：pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、石油类、五日生化需氧量（BOD5）、阴离子表面活性剂、氯化物，监测频次为：监测2周期，每周期监测4次。监测期间，废水总排口的化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量（BOD5）日均浓度及pH值范围符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求，氨氮、总磷日均浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准。 | 达标 |
| 2 | 化粪池 | 废水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求，氨氮、总磷日均浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准。 | 项目生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终由临海市南洋第二污水处理厂处理达标后外排。 | 在生活污水排放口设置一个采样点，监测项目为：pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、石油类、五日生化需氧量（BOD5），监测频次为：监测2周期，每周期监测4次。监测期间，生活污水排放口的化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量（BOD5）日均浓度及pH值范围符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求，氨氮、总磷日均浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 注塑废气排气筒 | 项目注塑废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）。 | 企业在注塑机上方设置集气罩，废气收集后通过 15m 排气筒（DA001） 高空排放。 | 在注塑废气排气筒出口设1个采样点，监测项目为:非甲烷总烃，监测2周期，每周期监测3次。监测期间，注塑废气排放口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表5大气污染物排放特别限值，单位产品非甲烷总烃排放量符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）。 | 达标 |
| 2 | 染色、强化及烘干废气处理设施 | 项目废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中的二级排放标准 | 项目染色、强化及烘干废气收集后经同一套二级水喷淋装置处理后通过15m排气筒（DA002）高空排放。 | 在染色、强化及烘干废气处理设施进、出口各设置1个采样点，监测项目为：非甲烷总烃，监测2周期，每周期监测3次。监测期间，染色、强化及烘干废气处理设施排放口非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础减振，墙体隔声 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。 | 企业已采用基础减振、墙体隔声，在设计和设备采购阶段，已优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；已合理布置车间布局；高噪声设备底部设置减震垫减震；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；企业在进行生产时关闭门窗，夜间不生产。 | 围绕厂区边界设4个测点，每个测点在昼间测量一次，测2天。监测期间，厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 固体废弃物分类收集，规范堆放。各类固废应尽可能综合利用，对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置，严格执行转移联单制度，建立固废台账，生活垃圾应日产日清，并经环卫部门统一清运。 | 本项目产生的固废主要为残次品、废染色液、废强化液、污泥、废包装桶、废包装袋、废液压油和生活垃圾。项目设有一个一般固废堆场及一个危险固废堆场，一般固废堆场用来暂时存放残次品和废包装袋；危险固废堆场设立在1楼废水处理设施西边，面积约为10m²，用来暂时存放废染色液、废强化液、污泥、废包装桶、废液压油。各类固废均妥善处置，残次品、废包装袋收集后出售给回收企业综合利用；废染色液、废强化液、污泥、废包装桶、废液压油收集后委托台州市德长环保有限公司安全处置；生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 做好事故风险防范及应急措施。强化风险意识，建设事故防范设施，加强运输、贮存、生产等过程的安全管理；制订环境事故防范应急计划，设置相应的事故应急设施，减少事故发生时的污染物排放量，尽可能降低环境危害，确保环境安全。 | 已做好事故风险防范及应急措施。已强化风险意识，加强运输、贮存、生产等过程的安全管理；制订环境事故防范应急计划，企业设有约1.5t的事故应急桶，减少事故发生时的污染物排放量，尽可能降低环境危害，确保环境安全。 | 已落实 |
