| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 宋一联含油污水处理站 | 《大庆油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015） | 生产废水（试压废水、油田采出液、作业污水、洗井污水）由宋一联污水处理站处理达标后回注，不外排 | 处理前后各一个点位，连续监测2天，4次/天，监测因子：含油量、悬浮固体含量t | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 密闭集输 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A | 输送管线均为密闭集输 | 依托场站上风向设1个点位，下风向设3个点位，厂区内泵房处设1个点位；每天监测4次，连续监测2天，监测因子为非甲烷总烃 | 达标 |
| 2 | 升4转油站 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 原油集输 工程采出液经转油站经油气分离后进入宋一联含油污水处理站处理后回注。 | 加热炉排气筒设监测点位，每日监测3次，连续监测2天，监测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备、隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 井场及依托 场站选用低噪声设备，位于泵房内，隔声 | 依托场站厂界四周各设1个点位，昼夜各监测1次，连续监测2天，监测因子为连续等效A声级 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实地下水和土壤防治措施。采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。 建立完善的地下水和土壤监测制度，根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点，严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。 | 项目实施了分区防渗，对井场永久占地进行了夯实，油井作业期间严格按照第八采油厂管理制度要求，搭建防渗围堰、铺设防渗布；管线采用了优质无缝钢管，采用了加强级外防腐，采用焊接连接，实际壁厚的腐蚀余量不小于 2mm，并采用了管道内防腐。区块内监测点位地下水水质除了锰因子，均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值要求；项目开发的特征污染物石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类限值要求。与环评阶段相比，各监测点位地下水各项指标在项目建设前后无明显变化。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 钻井产生的废弃泥浆、岩屑及废射孔液采用“撬装废弃钻井液无害化处理装置”处理；生活垃圾统一收集后，拉运至垃圾处理场处理；废弃防渗布及属一般固废的包装袋运至第八采油厂工业固废填埋场处理，该填埋场现阶段运行稳定，满足本工程依托所需条件；KOH包装袋属于危险废物，委托有资质的单位进行处置。集中收集，送宋芳屯含油污泥处理站处理。含油防渗布委托有资质单位处置；统一收集运至生活垃圾填埋场处理。过硫酸钾废包装经收集后直接交有资质单位统一处理 | 钻井产生的废弃泥浆、岩屑及废射孔液已全部运至“废弃钻井液无害化处理装置”处理，处理后的排放固体，达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）后用作油田铺路、铺垫井场、修井间防火墙及回填等用途，滤液水拉至升一联污水处理站，经污水处理系统处理后注入地下；生活垃圾均已由环保部门收集，运至安达市生活垃圾填埋场处理；膨润土、纯碱等的包装袋施工结束后由施工单位外售废品回收站；废弃防渗布由施工单位回收利用；钻井液不在现场配置，未产生KOH包装袋。落地油与场站清淤产生的含油污泥拉运至第八采油厂宋芳屯含油污泥处理站减量化处理后，委托大庆市庆兴环保科技有限公司；含油防渗布委托大庆顺和环保科技有限公司进行处理；施工期生活垃圾已统一收集，由物业单位拉运至生活垃圾填埋场处理，无遗留；施工期固体废物均得到有效处置；压裂液不在现场配置，不产生过硫酸钾废包装袋 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 施工期，做好生态保护工作。加强施工管理，施工活动控制在占地范围内，临时占地剥离表层熟土施工结束后，恢复临时占地表土及植被，补偿占用湿地。对废水、固体废物进行严格管理，统一处理或回收，不得随意抛撒，防治污染土壤。井场夯实，回收落地油时减少土壤剥离量。 | 本项目在施工过程中加强了施工管理，施工活动控制在占地范围内，临时占地剥离表层熟土；施工结束后，恢复临时占地表土及植被。施工废水、固废均已得到有效处置。 | 已落实 |
| 2 | 运营期，1、严格控制油、水井作业施工的占地，井下作业不新增临时占地，均在永久占地范围内进行。 2、油、水井作业时严格执行环保措施，在井场周围堆筑临时围堰，防止作业时产生的油水进入周围环境，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场。 3、回收落地油后，对井场夯实，减少土壤的剥离量。 4、加强管理，减少落地油在清理和运输过程跑冒滴漏的量，污泥回收后做无害化处理，不散排。 5、发生管线泄露时，及时采取应急措施，启动施工应急预案，减少泄漏量，并及时对泄漏的污染物进行清理，防止污染环境。 | 根据现场调查，本项目运营期咱未进行油水井作业，根据经验，油水井作业均在永久占地范围内，无新增占地，且井场铺设防渗布，周围设施围堰，作业后无落地油遗留井场；2、强化生产运行管理，严格控制运行期各类污染物的排放，一旦发生落地原油及含油污水要进行及时有效的回收。根据现场调查，项目暂未进行油水井作业，井场现场未见有落地油；3、运行期间暂未出现管线泄漏问题，未发生落地油污染环境的事件。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强环境风险防范。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。加强维护管理，建立应急管理组织机构，健全完善突发环境事件应急预案，加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。 | 项目运行期采用先进的生产工艺和HSE管理体系，降低工程的环境影响和环境风险；第八采油厂每年均进行废水、废气、噪声和固体废物监测。第八采油厂已编制《大庆油田第八采油厂环境突发事件专项应急预案》，应急预案见附件2，建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。本项目运行至今未发生过污染及上访事件。 | 已落实 |
