序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
---|
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 模型车间化蜡釜上方设置集气装置,除水桶、静置桶、射蜡机上方设置集气罩,以上废气经集气管/集气罩收集后经1套“低温等离子+活性炭吸附装置”处理,处理后由1根15m高排气筒排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1交通运输设备制造业标准和表2其他企业标准;《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1特别排放限值要求 | 模型车间化蜡釜上方设置集气装置,除水桶、静置桶、射蜡机上方设置集气罩,以上废气经集气管/集气罩收集后经1套“低温等离子+活性炭吸附装置”处理,处理后由1根15m高排气筒排放。 | 经检测,非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1交通运输设备制造业标准、表2其他企业标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1特别排放限值要求。 | 达标 |
2 | 机加工车间振壳机设置密闭工位,切割、打磨、修补、打磨工位上方设置集气罩,喷砂清理工序设置集气管道,抛丸机自带脉冲除尘器(共4套)对抛丸清理工序废气进行预处理;沾浆制壳车间沾浆机、浮砂桶上方设置集气罩;浇注车间电炉上方设置集气罩,以上废气经集气管/集气罩收集引入1套袋式除尘器处理,之后由1根15m高排气筒排放。 | 《铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值和附录A标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值 | 机加工车间振壳机设置密闭工位,切割、打磨、修补、打磨工位上方设置集气罩,喷砂清理工序设置集气管道,抛丸机自带脉冲除尘器(共4套)对抛丸清理工序废气进行预处理;沾浆制壳车间沾浆机、浮砂桶上方设置集气罩;浇注车间电炉上方设置集气罩,以上废气经集气管/集气罩收集引入1套袋式除尘器处理,之后由1根15m高排气筒排放。 | 经检测,颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值、附录A.1厂区内无组织排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 项目噪声源主要为射蜡机、沾浆机、浮砂桶、焙烧炉、感应电炉、振壳机、切割机、砂带机、抛丸机、喷砂机、氩弧焊机、电焊机、角磨机、台钻、数控车床等设备和风机,采用基础减振、厂房隔声的降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类声环境功能区标准 | 项目噪声源主要为射蜡机、沾浆机、浮砂桶、焙烧炉、感应电炉、振壳机、切割机、砂带机、抛丸机、喷砂机、氩弧焊机、电焊机、角磨机、台钻、数控车床等设备和风机,采用基础减振、厂房隔声的降噪措施。 | 经检测,东厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类声环境功能区标准 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|---|---|---|
1 | 项目振壳废砂、熔化炉渣、抛丸清理废钢丸、整形打孔、车床加工产生的金属屑、脉冲除尘器及袋式除尘器除尘灰外售处置;铸件废浇冒口回炉使用;熔化及脱蜡的沉渣、压制蜡型的废液压油、低温等离子+活性炭吸附装置产生的废过滤棉和废活性炭收集后暂存于危废暂存间;职工办公生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点处置。 | 项目振壳废砂、熔化炉渣、抛丸清理废钢丸、整形打孔、车床加工产生的金属屑、脉冲除尘器及袋式除尘器除尘灰外售处置;铸件废浇冒口回炉使用;熔化及脱蜡的沉渣、压制蜡型的废液压油、低温等离子+活性炭吸附装置产生的废过滤棉和废活性炭收集后暂存于危废暂存间;职工办公生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|