序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | t施工期切实落实扬尘控制措施,易产生扬尘的建筑材料运输、装卸、堆放、使用时采取篷布遮盖等有效的防风抑尘措施;实施分段施工,产生的弃土及时回填。运营期加强巡检,防止跑、冒、滴、漏,井下作业严格按照井控技术进行,防止井喷事故的发生。 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)企业边界污染物控制要求限值。 | 易产生扬尘的建筑材料运输、装卸、堆放、使用时采取了篷布遮盖等有效的防风抑尘措施;分段施工,产生的弃土及时进行了回填。运营期加强了巡检,防止跑、冒、滴、漏,井下作业严格按照井控技术进行,防止了井喷事故的发生。 | 项目尕斯油田井场厂界无组织非甲烷总烃最大监控浓度值2.53mg/m3,跃进油田井场厂界无组织非甲烷总烃最大监控浓度值1.60mg/m3,油砂山油田井场厂界无组织非甲烷总烃最大监控浓度值2.66mg/m3,厂界非甲烷总烃排放浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)企业边界污染物控制要求限值4.0mg/m3。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 优先选用低噪声设备,设备安装时高噪声设备采取减振措施,设置橡胶垫或弹簧降低振动器,降低振动噪声,定期对设备维修、养护,运输车辆减少鸣笛 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 优先选用了低噪声设备,设备安装时高噪声设备采取流量减振措施,设置了橡胶垫或弹簧降低振动器,降低了振动噪声,定期对设备进行了维修、养护 | 项目尕斯油田井场厂界噪声等效连续A声级昼间为51~52dB(A),夜间为44~47dB(A),跃进油田井场厂界噪声等效连续A声级昼间为52~55dB(A),夜间为44~47dB(A),油砂山油田井场厂界噪声等效连续A声级昼间为52~54dB(A),夜间为45~49dB(A)。2天监测昼间噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按照地下水分区防渗的要求,分区采取防渗措施 | 按照地下水分区防渗的要求,分区采取了防渗措施。钻井井架、放喷池、排油罐存放区底部为重点防渗区,铺设了2.0mmHDPE防渗布进行了防渗处理(防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的黏土层防渗性能);泥浆循环系统、泥浆池、料台为一般防渗区,按一般防渗区铺设0.75mmHDPE防渗布进行了防渗处理(防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能) | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 施工期生活垃圾用垃圾桶或塑料袋妥善储存,定期拉运至花土沟镇北山垃圾场处理;施工废料部分回收利用,剩余拉运至花土沟镇北山垃圾场填埋处理;井场钻井过程钻井泥浆在泥浆循环系统内进行重复循环利用,施工期井场设置防渗泥浆池,井场钻井结束后最终不能回用的废弃泥浆同废弃岩屑排入泥浆废液池内干化后用于泥浆池填埋或井场平整,能回用的泥浆随循环罐拆除转场至下一井场重复利用。运营期产生的落地油、设备检修维护、应急抢险中产生的含油污泥等各类危险废物暂存后定期交由具有危险废物经营许可的单位处置 | 施工期生活垃圾用垃圾桶或塑料袋进行了妥善储存,定期拉运至了花土沟镇北山垃圾场处理;施工废料部分进行了回收利用,剩余拉运至了花土沟镇北山垃圾场填埋处理;井场钻井过程钻井泥浆在泥浆循环系统内进行了重复循环利用,施工期井场设置了防渗泥浆池,井场钻井结束后最终不能回用的废弃泥浆同废弃岩屑排入了泥浆废液池内干化后用于泥浆池填埋或井场平整,能回用的泥浆随循环罐拆除转场了下一井场重复利用。运营期产生的落地油、设备检修维护、应急抢险中产生的落地油、设备抢修维护及应急抢险产生的含油污泥收集后暂存了采油一厂固废暂存池,定期送至了采油一厂油泥砂处理站进行处置 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强员工环境安全培训,提升环保意识。严格控制作业和施工范围,物料运输车料按照规划路线行驶,严禁开辟便道。待施工结束后,对临时占地进行平整恢复。油田闭井期将产能低或者无续采价值的油井陆续关闭,直到将所有井关闭运行结束。闭井后,拆除井口装置,截去地下的管头,并用水泥封堵内外井眼,最后清理场地,清除各类固体废物,并对井场土地进行平整、压实,恢复原有地貌。油田服役期满后,完成采油的废弃井,需要弃井时,必须在表层套管(或技术套管)内注水泥塞封井弃井,封堵内外井眼,并拆除井口装置,截去地下血管头,清理场地,清除、填埋各种固体废物,恢复原有地貌。对废弃井加强封井混泥土回灌等措施,防止油气泄漏 | 加强了员工环境安全培训,提升了环保意识。严格控制了作业和施工范围,物料运输车料按照规划路线行驶,未开辟便道。施工结束后,对临时占地进行了平整恢复。本项目2022年实施工程量未有废弃油井产生,无产能低或者无续采价值的油井,实施油井均具有开采价值,所以此措施在油田开发期结束后实施。油田服役期满后,完成采油的废弃井,需要弃井时,必须在表层套管(或技术套管)内注水泥塞封井弃井,封堵内外井眼,并拆除井口装置,截去地下血管头,清理场地,清除、填埋各种固体废物,恢复原有地貌。对废弃井加强封井混泥土回灌等措施,防止油气泄漏 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 及时修编突发环境风险事故应急预案,并报当地生态环境部门备案。严格按照相关规定编制企业自行监测方案,认真做好环境监测工作,主动公开环境信息。建立健全各项环境管理制度,配备专业环境管理人员,定期检查各类储罐、输送管线运营情况,严防油气泄漏造成地下水、土壤污染以及爆炸事故的发生 | 采油一厂已制定环境突发事故应急预案,并在茫崖市备案(63280320220005L)。严格按照相关规定编制了企业自行监测方案,认真做好了环境监测工作,主动公开环境信息。建立健全了各项环境管理制度,配备了专业环境管理人员,定期检查了各类储罐、输送管线运营情况,严防流量油气泄漏造成地下水、土壤污染以及爆炸事故的发生 | 已落实 |