| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1#食宿生活污水排放口 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准；氨氮排放《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值； | 食宿产生的生活污水经隔油池、化粪池处理后，纳入市政污水管网；符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准；氨氮排放《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值； | 验收监测期间，1#废水标排口DW001： pH值范围为7.3-7.4，污染物日均最大排放浓度：化学需氧量251mg/L、氨氮6.00mg/L、 BOD5 115mg/L、动植物油8.69mg/L、悬浮物21mg/L、总磷0.75mg/L。 | 达标 |
| 2 | 2#生产车间及办公楼生活污水排放口 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求；其中氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值标准要求。 | 员工办公楼和车间产生的生活污水经化粪池处理后，纳入市政污水管网；符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求；其中氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值标准要求。 | 验收监测期间，2#废水标排口DW002： pH值范围为7.2-7.3，污染物日均最大排放浓度：化学需氧量282mg/L、氨氮6.10mg/L、 BOD5 112mg/L、石油类4.31mg/L、悬浮物23mg/L、总磷0.81mg/L。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 注塑、吹塑废气处理设施DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改清单，表5大气污染物特别排放限值； | 注塑、吹塑废气，经集气罩收集后通过“活性炭吸附”处理后20米高空排放，其设计风量为38000m3/h。 | 验收期间，注塑、吹塑废气处理设施DA001排放口污染物最大排放浓度：非甲烷总烃2.55mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t; | 达标 |
| 2 | 塑料焊接废气处理设施DA002 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改清单，表5大气污染物特别排放限值； | 塑料焊接废气，经集气罩侧上方收集后通过“活性炭吸附”处理后20米高空排放，风量为8000m3/h。 | 塑料焊接废气处理设施DA002排放口污染物最大排放浓度：非甲烷总烃2.60mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t; | 达标 |
| 3 | 水性油墨印刷、烘干废气处理设施DA003 | 水性油墨印刷、烘干废气非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)； | 水性油墨印刷、烘干废气经集气罩收集后，通过“过滤棉+活性炭吸附”处理后20米高空排放，风量为8000m3/h。 | 水性油墨印刷、烘干废气处理设施DA003排放口污染物最大排放浓度：非甲烷总烃2.68mg/m3、臭气浓度为479。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂界噪声 | 项目厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | ①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；②合理布局，高噪声生产设备往厂区中央布置，尽量远离厂界声环境敏感点；③高噪声设备底部设置减震垫减震；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；⑤企业在进行生产时关闭门窗。采取上述噪声防治措施后，厂界噪声能达标排放，噪声对周围环境影响不大。 | 由监测结果可知，项目厂界噪声结果为昼间58-61dB（A），夜间48-51dB（A）符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A））。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 环评要求：1、加强管道接口的严密性（特别是污水收集管路），杜绝“跑、冒、滴、漏”现象；2、做好废水处理设施的防渗漏措施；3、做好固废暂存间的防雨、防渗漏措施；4、防治地面积水，在易积水的地面，按防渗漏地面要求设计；5、排水沟要采用钢筋混凝土结构建设；6、加强检查，防水设施及地埋管道定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨水沟定期检查，防治出现地面裂痕，并及时修补。7、制定相关防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。 | 企业已按环评要求建设，管道接口无“跑、冒、滴、漏”现象；做好地面的防渗措施；定期检查，及时维护管理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强固废污染防治，按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置固废堆场，分类收集、堆放。分质处置，尽可能实现资源的综合利用。 | 企业按固废种类，分类收集存放，在厂区4#厂房北侧建设有一间建筑面积约20m2的一般固废间。一般固废间做防风防雨处理，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废料则交由物资单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运作卫生填埋。 危废仓库位于厂区东北侧，共两个危险废物堆场，每个堆场面积约为5m2。地面做好防雨、防腐、防渗、装置，危险废物分类堆放。危废堆场已按要求设置了危废标识、周知卡、危废制度。危险废物堆场建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求。企业建立专门的固废管理制度和固废管理台账，并将入场的危险固废和一般工业固体废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。项目产生的危险废物主要为废活性炭、过滤棉、废化学品内包装材料、废丝网印版、废液压油、废油桶、含有废抹布等。2023.10.03-2023.12.25共产生1.86吨。危险固废委托台州金野环保科技有限公司处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 不涉及 | 不涉及 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强日常环保管理工作，加强员工环保技能培训，健全各项环保管理制度，配备环保管理人员，落实环保设施相关安全生产要求，做好各类管道、生产设备和环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行； | 企业已制定环境事故防范应急计划。强化风险意识，配置专业的环保管理人员，加强环保日常管理，加强安全管理，做好各类管道、生产设备和环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行。在运输、贮存和操作过程中严格按规范操作。 | 已落实 |
