序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 生活污水处理设施 | 《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准的较严值 | 生活污水经三级化粪池预处理后达到《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准的较严值要求后排入市政截污管网 | 根据监测报告可知,项目生活污水排放口污水中 pH 值、悬浮物、化学需氧量、五 日生化需氧量、氨氮、总磷、动植物油类、阴离子表面活性剂排放均达到广东省《水污染物 排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表 1 污水排入城镇下水道水质控制项目限值 B 级标准两者较严值要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 射出成型、烘烤工序废气处理设施 | 非甲烷总烃有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011)中表 5 新建企业大气污染物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 排气筒排放标准值 | 射出成型、烘烤工序废气设置在密闭车间,采用“水喷淋+干式除 雾器+二级活性炭吸附装置”处理后经 DA001 排气筒排放,排放高度为 15m,非甲烷总烃有组织排放达到《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011)中表 5 新建企业大气污染物排放限值;臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 排气筒排放标准值 | 根据监测报告可知,项目射出成型、烘烤工序废气排放口中非甲烷总烃排放达到《橡 胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) 表 5 新建企业大气污染物排放限值要求, 臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值要求。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 噪声治理设施 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 限值要求 | 项目选用低噪声设备、减振、降噪、墙体隔声、合理安排工作时间等措施 | 根据监测报告可知,项目昼间厂界噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准要求 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目无生产废水排放,用水由市政给水管网提供,不抽取地下水,水喷淋用水循环使用,定期补充新鲜水,不外排;生活污水排放到市政截污管网中,不排入地下水中,因此,不会改变地下水系统原有的水动力平衡条件,也不会造成局部地下水水位下降等不利影响,同时项目建成后厂区均进行硬化,不存在地下水污染途径 | 项目无生产废水排放,用水由市政给水管网提供,不抽取地下水,水喷淋用水循环使用,定期补充新鲜水,不外排;生活污水排放到市政截污管网中,不排入地下水中,因此,不会改变地下水系统原有的水动力平衡条件,也不会造成局部地下水水位下降等不利影响,同时项目建成后厂区均进行硬化 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 | 项目设置了固废暂存场所,做了防腐防漏防渗等措施,并将危险废物、一般工业废物和 生活垃圾进行分类收集、储存。项目生产过程中产生的金属边角料、金属碎屑、废包装材料 统一收集后交给专业回收公司处理;废活性炭、废机油、废火花油、废油桶分类妥善收集后 交由有危险废物处置资质的单位处置,并执行危险废物转移联单;员工生活垃圾分类收集后 及时交予环卫部门集中处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 强化环境风险管控,落实有效的环境风险防范和应急措施,防范环境污染事故发生。 | (1)项目废气处理设施破损防范措施: ①项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装; ②项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施; ③项目活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转; ④当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产。 (2)项目危险废物仓防范措施: 项目所产生的危险废物要严格管理,集中收集,分类处理,严格按照要求暂存,交由有危险废物处理资质的单位回收处理。 ①项目废活性炭定期更换后避免露天存放,需要使用密闭包装桶盛装; ②危险废物临时堆放场要做好防风、防雨、防晒。 (3)项目火灾防范措施: ①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌,尤其是在易燃品堆放的位置; ②灭火器应布置在明显便于取用的地方,并定期维护检查,确保能正常使用; ③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度,加强对员工的消防知识培训,对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训,消防安全管理人员持证上岗; ④自动消防系统应定期维护保养,保证消防设施正常运作; ⑤对电路定期予以检查,用电负荷与电路的设计要匹配; ⑥制定灭火和应急疏散预案,同时设置安全疏散通道; ⑦在仓库、车间设置门槛或圾坡,发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内,以免废水对周围环境造成二次污染。 | 已落实 |