| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 井场新建油气分离橇1座，采用密闭集输流程 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准 ；《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 井场新建油气外输流程1套，采用了密闭集输工艺 | 从监测结果可以看出，项目厂界非甲烷总烃浓度为0.93～1.38mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类区标准 | 项目选用了低噪声设备；并设置基础减振、加强设备保养与维护，使其处在最佳运行状态 | 从监测结果可以看出，项目井场厂界昼间噪声范围为47.0dB（A）～49.3dB（A）、夜间噪声范围为46.0dB（A）～48.1dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。该项目钻井时应采用无毒无害的钻井液，严格按照操作规程施工，采用提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。 | 本项目建设地点属于省级水土流失重点预防区。施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求，根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。本项目重点污染防渗区为井下作业期间井口四周区域，采用了渗透系数为1.0×10-10cm/s的C30水泥硬化；一般污染防渗区为油气处理区，采用了1.5m厚黏土层防渗，且表层铺设石子。施工单位及建设单位加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施及时进行修复和加固，确保防渗设施牢固安全。项目钻井期使用了无毒无害水基泥浆，仅在三开主井眼井段使用了合成基泥浆，且已委托有危废处理资质的山东天中环保有限公司无害化处置；表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量，未造成不同层系地下水的穿层污染。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 施工期产生的一开、二开和三开导眼段钻井固废为一般固废，委托专业单位进行处理；施工废料部分回收利用，其余部分交由环卫部门处理；生活垃圾委托当地环卫部门统一处理；压裂废液拉运至坨三采出水处理站处理，不外排。运营期废弃脱碳膜属于一般工业固废，由厂家回收利用。一般固废的贮存、处置桉照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求进行设置。施工期产生的三开主井眼段钻井固废属于危险废物，委托有资质单位处理；运营期清罐底泥、落地油、废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品等属于危险废物，清罐底泥、落地油随产随清，直接委托有资质单位进行无害化处理；废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品分区暂存于宁海联合站危废暂存处，委托有资质单位进行无害化处理。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置，落实《东营市人民政府办公室关于印发东营市危险废物”一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求》。 | 严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。本项目钻井岩屑及废弃钻井泥浆采用“泥浆不落地工艺”治理，一开、二开和三开导眼段钻井固废属于一般固废，委托胜利油田众安石油装备有限责任公司进行处理；三开主井眼段的钻井固废（废弃油基钻井泥浆、油基岩屑）属于危险废物，交有危废处理资质的山东天中环保有限公司无害化处置。治理完成后，先委托检测单位监测治理后的固相是否合格，然后将治理合格的固相综合利用。生活垃圾委托当地环卫部门统一处理；压裂废液拉运至坨三采出水处理站处理达标后回注地层，用于油田注水开发，不外排（此次验收根据《环境影响评价技术导则 陆地石油天然气开发建设项目》（HJ349-2023），已将压裂废液划为废水污染物）。项目运营期清罐底泥、落地油随产随清，委托山东天中环保有限公司无害化处理；废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物，委托山东清博生态材料综合利用有限公司进行无害化处理。胜利采油厂的危险废物处置措施，达到了《东营市人民政府办公室关于印发东营市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目位于生态红线区以外，距离最近的井场为东侧1.4km处的南展大堤沿黄土壤保持生态保护红线区(DY-B2-04)。合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，减少永久占地面积，尽可能避让生态敏感区域；施工中破坏的植被在施工结束后尽快恢复。 | 本项目位于生态红线区以外，距离最近的井场为东侧1.4km处的南展大堤沿黄土壤保持生态保护红线区(DY-B2-04)。通过合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，避让了生态敏感区；施工中破坏的植被在施工结束后已逐步恢复。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施，及时修订突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。钻井中采取有效措施预防井喷；管线加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。对职工实行上岗前专业技术培训，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习。在生产岗位设置事故柜和急救器材，设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使储存、输送等过程都在密闭的情况下进行，防止柴油罐破损泄涌，并建立定期巡回检查制度。 | 经调查，本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；管道加强了防腐，敷设线路设置了标志桩，加强了管线监测和管理工作，加强了巡线，降低了管线泄漏风险。胜利采油厂制定了突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备了必要的应急设备，并定期进行了演练；胜利采油厂对工人实行上岗前专业技术培训，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习。在生产岗位设置了事故柜和急救器材，设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使储存、输送等过程都在密闭的情况下进行，防止易燃易爆物料泄漏，在可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点装设检测器，并建立定期巡回检查制度。 | 已落实 |
