| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 沉淀池 | 无 | 已建成 | 无需对废水进行监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1#熟料生产线窑尾烟气处理设施 | 颗粒物、 SO2、NOx和氨执行《 水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2大气污染物特别排放限值，颗粒物、 SO2、NOx、氟化物同时执行广东省《水泥 工业大气污染物排放 标准》（DB44/818- 2010）表2单位产品排放量限值；氯化氢 、氟化氢、汞及其化合物、铊、镉、铅、 砷及其化合物、铬、 铜、锰、镍执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度。 | 已建成，低氮燃烧+欠氧燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘器处理工艺 | 1#线DA319排气筒颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，最大排放速率为2.98kg/h；氮氧化物最大排放浓度为188mg/m3，最大排放速率为157kg/h；氯化氢最大排放浓度为1.22mg/m3，最大排放速率为0.98kg/h；氨最大排放浓度为0.61mg/m3，最大排放速率为0.52kg/h；氟化物最大排放浓度为0.07mg/m3，最大排放速率为0.06kg/h；铅最大排放浓度为0.03mg/m3，最大排放速率为0.03kg/h；镍最大排放浓度为7.49×10-2mg/m3，最大排放速率为0.08kg/h；锰最大排放浓度为7.66×10-2mg/m3，最大排放速率为0.06kg/h；铬最大排放浓度为1.89×10-2mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h；铜最大排放浓度为1.49×10-2mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h；钒最大排放浓度为1.93×10-2mg/m3mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h；铊、镉、砷、铍、锡、锑、钴均未检出；铊+镉+铅+砷及其化合物最大排放浓度为0.03mg/m3，最大排放速率为0.03kg/h；铍+铬+锡+锑+铜+钴+锰+镍+钒及其化合物最大排放浓度为0.2mg/m3，最大排放速率为0.22kg/h；二氧化硫最大排放浓度为6mg/m3，最大排放速率为5.14kg/h，二噁英最大排放浓度为0.0062ngTEQ/Nm3；水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒总有机碳（TOC）因协同处置固体废物增加的浓度最大为2.08mg/m3；颗粒物的单位产品排放量最大值为0.007kg/t；氮氧化物的单位产品排放量最大值为0.378kg/t；二氧化硫的单位产品排放量最大值为0.012kg/t；氟化物的单位产品排放量最大值为0.0001kg/t。 | 达标 |
| 2 | 2#熟料生产线窑尾烟气处理设施 | 颗粒物、 SO2、NOx和氨执行《 水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2大气污染物特别排放限值，颗粒物、 SO2、NOx、氟化物同时执行广东省《水泥 工业大气污染物排放 标准》（DB44/818- 2010）表2单位产品排放量限值；氯化氢 、氟化氢、汞及其化合物、铊、镉、铅、 砷及其化合物、铬、 铜、锰、镍执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度。 | 已建成，低氮燃烧+欠氧燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘器处理工艺 | 2#线DA318排气筒颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3，最大排放速率为2.31kg/h；氮氧化物最大排放浓度为171mg/m3，最大排放速率为144kg/h；氯化氢最大排放浓度为1.86mg/m3，最大排放速率为1.55kg/h；氨最大排放浓度为0.47mg/m3，最大排放速率为0.40kg/h；氟化物最大排放浓度为0.054mg/m3，最大排放速率为0.04kg/h；铅最大排放浓度为2.27×10-2mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h；镍最大排放浓度为6.15×10-2mg/m3，最大排放速率为0.05kg/h；锰最大排放浓度为6.39×10-2mg/m3，最大排放速率为0.05kg/h；铬最大排放浓度为1.56×10-2mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；铜最大排放浓度为1.21×10-2mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；钒最大排放浓度为1.60×10-2mg/m3mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；铊、镉、砷、铍、锡、锑、钴均未检出；铊+镉+铅+砷及其化合物最大排放浓度为2.27×10-2mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h；铍+铬+锡+锑+铜+钴+锰+镍+钒及其化合物最大排放浓度为1.69×10-1mg/m3，最大排放速率为0.13kg/h；二氧化硫最大排放浓度为6mg/m3，最大排放速率为4.62kg/h，二噁英最大排放浓度为0.0056ngTEQ/Nm3；水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒总有机碳（TOC）因协同处置固体废物增加的浓度最大为2.23mg/m3；颗粒物的单位产品排放量最大值为0.006kg/t；氮氧化物的单位产品排放量最大值为0.346kg/t；二氧化硫的单位产品排放量最大值为0.011kg/t；氟化物的单位产品排放量最大值为0.0001kg/t。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 依托现有项目已建成隔声、降噪设施 | 本次验收在厂界四周 （每边厂界均设2个监测点位）布设8个点位，连续监测2天 ， 每天昼夜各1次 ，根据监测结果，厂界东、南、西、北面昼间噪声为 56~64dB（A）、夜间噪声为 48~54dB（A），均符合《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 （GB12348- 2008）3类标准要求 。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 主要依托现有厂区地下水污染防治措施。 | 依托现有厂区地下水污染防治措施。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。洗车废水沉淀池少量沉渣拟和污染土一起进入生料磨，进入 1#、2#水泥熟料烧成线。实验室废液在30 万吨/年水泥宝硅铝铁质固废替代原（燃）料资源综合利用协同处置项目半固态车间建成前，实验室废液作为危险废物委托有资质单位处置；在半固态车间建成后，送至半固态车间的SMP 系统进行调质使用，最终进入2#线焚烧系统处理，不外排。 | 洗车废水沉淀池少量沉渣拟和污染土一起进入生料磨，进入 1#、2#水泥熟料烧成线。实验室废液在30 万吨/年水泥宝硅铝铁质固废替代原（燃）料资源综合利用协同处置项目半固态车间建成前，实验室废液作为危险废物委托有资质单位处置；在半固态车间建成后，送至半固态车间的SMP 系统进行调质使用，最终进入2#线焚烧系统处理，不外排。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 无 | 无 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实环境风险防范措施。制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全的环境事故应急体系，确保环境安全。 | 建设单位已制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全的环境事故应急体系，确保环境安全。 | 已落实 |
