序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂区污水处理站 | 废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准,总磷、氨氮、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准,二氯甲烷参照执行《江苏省化学工业水污染物排放标准》(DB32/939-2020)中的标准,AOX、全盐量参考污水处理厂标准 | 生产废水、废气吸收废水经过预处理(车间蒸馏脱盐处理)后通过“芬顿法+PBR+短程催化氧化”处理后,再与其余废水一并通过“均质调节+芬顿氧化+PBR+短程催化氧化+沉淀池+低浓度水池+水解酸化+UASB(厌氧)+缺氧+好氧+初沉淀+终沉淀+清水池”处理 | 4次/天,2天 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 压缩/冷凝-膜分离-变压吸附 | 执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042—2021)中表1、表2、表3、表5的标准;N,N-二甲基甲酰胺执行江苏省《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1中标准限值 | 压缩/冷凝-膜分离-变压吸附 | 3次/天,2天 | 达标 |
2 | 碱洗+除雾+RTO+急冷+碱洗 | 执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042—2021)中表1、表2、表3、表5的标准;N,N-二甲基甲酰胺执行江苏省《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1中标准限值 | 碱洗+除雾+RTO+急冷+碱洗 | 3次/天,2天 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音;厂房隔音等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类、4类标准 | 选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音;厂房隔音等 | 昼夜间各1次/天,2天 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按“减量化、资源化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,防止产生二次污染 | 危险废物存放于危废暂存间内,面积约为197m2。危险废物暂存间防风、防雨、防淋溶,地面设有抗渗混凝土;危废暂存间内部设有导流地沟,危险废物泄漏时能够通过重力作用进入导流沟内,对泄漏物进行截流并收集。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强环境风险管理,落实《报告书》提出的风险防范措施,完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。落实《报告书》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。 | 公司制订了公司环保管理制度对全车间的各项环保工作做出了详细、具体的规定。 公司成立应急领导小组和工作小组,制定了应急预案并备案。 本项目依托现有事故水池700 m3及导排系统,可满足本项目废水收集。 | 已落实 |