| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《流域水污染物综合排放标准 第1部分：南四湖东平湖流域》（DB37 3416.1-2023）重点保护区排放标准及济宁银河水务有限公司（高新区第一污水处理厂）进水水质要求 | 本项目废水主要包括生产废水（整机清洗废水、纯水制备废水）。项目厂区内现已设置一座污水处理站，新增整机清洗废水隔油后与纯水制备废水混合，经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网进入济宁银河水务有限公司处理。 | 监测期间，项目废水pH为7.5~7.8，五日生化需氧量日均最大值为10.125mg/L，化学需氧量日均最大值为28mg/L，氨氮日均最大值为0.30mg/L，悬浮物日均最大值为15.25mg/L，石油类日均最大值为0.26mg/L，全盐量日均最大值为918.75mg/L，总氮日均最大值为15.5mg/L，总磷日均最大值为1.35mg/L，阴离子表面活性剂、磷酸盐未检出，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《流域水污染物综合排放标准 第1部分：南四湖东平湖流域》（DB37 3416.1-2023）重点保护区排放标准及济宁银河水务有限公司（高新区第一污水处理厂）进水水质要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 过滤棉+二级活性炭 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2736-2019）表1重点控制区及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准。《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放标准。 | 补漆室依托现有，补漆废气收集后依托现有过滤棉+二级活性炭处理，依托24m排气筒（DA001）排放。 | 补漆室1#排气筒（DA001）有组织颗粒物排放速率最大值为0.17kg/h，排放浓度最大值2.4mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2736-2019）表1重点控制区及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准。 VOCs排放速率最大值为0.26kg/h，排放浓度最大值3.76mg/m3；二甲苯排放速率最大值为0.12kg/h，排放浓度最大值0.158mg/m3；苯、甲苯未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放标准。 | 达标 |
| 2 | 沸石转轮+RTO处理系统 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2（C35）标准要求 | 危废库暂存的漆渣、废漆桶等产生挥发性废气，产生的废气微负压收集后进入现有沸石转轮+RTO处理系统后处理，依托30m排气筒（DA003）排放。 | 本项目验收检测时危废产生量非常少，本项目新增危废库废气不具备检测条件，企业目前对DA003排气筒正常进行例行监测。 | 达标 |
| 3 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3标准要求 | 滤筒除尘器 | 监测结果表明：厂界颗粒物、VOCs最大监控浓度分别为0.399mg/m3、1.62mg/m3；苯、甲苯、二甲苯未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3标准要求；补漆室门口VOCs最大监控浓度为1.87mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 隔声、减振、合理布置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 项目主要噪声源强为生产设备运行时产生的机械噪声。项目选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、减振、合理布置，并对设备所在厂房采取适当的隔声等降噪措施，厂区合理布局，高噪声机械设备放置在远离居民区处；试车时加强管理，合理选择试车时间，一般均在白天进行。 | 验收监测期间，厂界4个噪声监测点，昼间噪声最大值为57.9dB（A），小于其标准限值60dB（A）；夜间噪声最大值为47.8dB（A），小于其标准限值50dB（A），各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 做好固废的无害化处理。工艺废渣外售综合利用；油漆、防冻液、清洗剂等废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、废过滤棉、废活性炭、废劳保用品、含油废抹布、漆渣、废沸石、污水处理站污泥等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向生态环境部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 工艺废渣外售综合利用；油漆、防冻液、清洗剂等废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、废过滤棉、废活性炭、废劳保用品、含油废抹布、漆渣、废沸石、污水处理站污泥等危险废物委托有资质的单位定期处置。企业已建设危废库，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 企业主要负责人全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作，加强项目和环保设施的安全生产管理。对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。严格落实各项环境风险防范措施，强化环境风险防范和应急管理，防止发生事故和污染危害。 | 企业主要负责人已全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作，加强项目和环保设施的安全生产管理。对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。已编制突发环境事件应急预案，防止发生事故和污染危害。 | 已落实 |
