| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 循环系统排污水排入厂区污水管网，清洗产生的含油废水进入厂区现有含油废水处理站处理达标后，经厂区总排口，排入开发区污水处理厂；本项目不新增定员，不新增生活用水。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 循环系统排污水排入厂区污水管网，清洗产生的含油废水进入厂区现有含油废水处理站处理达标后，经厂区总排口，排入开发区污水处理厂；本项目不新增定员，不新增生活用水。 | COD17~26mg/L、SS11~16mg/L、氨氮1.03~1.32mg/L、氟化物0.59~0.75mg/L、石油类1.59~1.93mg/L | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中频炉+环境集烟废气依托现有袋式除尘器处理系统处理后，由1根35m高(DA001)排气简排放。 | 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（DB41/1066-2020） | 中频炉+环境集烟废气依托现有袋式除尘器处理系统处理后，由1根35m高(DA001)排气简排放。 | 有组织DA001排气筒出口颗粒物24h均值排放浓度为1.721~1.729mg/m3，二氧化硫24h均值排放浓度为0.383~0.746mg/m3，氮氧化物24h均值排放浓度为2.876~3.883mg/m3，氯化氢排放浓度为1.1~2.9mg/m3 | 达标 |
| 2 | 炉膛烟气依托现有“袋式除尘器+SCR脱硝”处理系统处理后，由1根35m高(DA008)排气简排放 | 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（DB41/1066-2020） | 炉膛烟气依托现有“袋式除尘器+SCR脱硝”处理系统处理后，由1根35m高(DA008)排气简排放 | 有组织DA008排气筒出口颗粒物24h均值排放浓度为0.199~0.201mg/m3，二氧化硫24h均值排放浓度为5.596~5.899mg/m3，氮氧化物24h均值排放浓度为5.675~6.544mg/m3，氯化氢排放浓度为6.5~9.5mg/m3，氨排放浓度为1.32~2.83mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、厂房隔声 | 东、西、南厂界噪声检测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，北厂界噪声检测值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 重点防渗区：清洗剂存放区域、 危废暂存间、含油 废水处理站； 一般防渗区：精整车间清洗生 产线、覆膜生产线 所在区域 | 重点防渗区：清洗剂存放区域、 危废暂存间、含油 废水处理站； 一般防渗区：精整车间清洗生 产线、覆膜生产线 所在区域 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 一般固废：熔炼废料全部返回熔铝炉重熔，精整车间覆膜生产线新增塑料膜外包装定期外售综合利用。 危险废物：新增铝熔渣、除尘器收尘灰、清洗剂包装桶、清洗槽渣和含油浮渣、污泥危废量，依托厂区现有两座危废暂存间分别分类分区暂存，定期委托有资质单位处置，危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 一般固废：熔炼废料全部返回熔铝炉重熔，精整车间覆膜生产线新增塑料膜外包装定期外售综合利用。 危险废物：新增铝熔渣、除尘器收尘灰、清洗剂包装桶、清洗槽渣和含油浮渣、污泥危废量，依托厂区现有两座危废暂存间分别分类分区暂存，定期委托有资质单位处置，危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
