| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 水喷淋塔+活性炭吸附 | 项目印刷废气排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB4161-2022）表1大气污染物排放限值，企业边界大气污染物浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值 | 印刷车间密闭微负压，车间出入口设有软帘围挡，印刷工位上方设有集气罩，废气经集气后通过水喷淋塔+活性炭吸附处理 | 验收监测期间，印刷废气净化后排气筒的监测结果表明，非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均达到《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值。 无组织废气监测时，厂界非甲烷总烃根据实际情况在厂界西侧布置1个上风向参照点（C点），在厂界东侧布置3个下风向监控点（D点、E点、F点），无组织废气监测结果表明，非甲烷总烃浓度最高测值低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）2新污染源大气污染物无组织监控浓度限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 隔音降噪 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态 | 验收监测期间，根据实际情况于浙江大华印刷有限公司东侧（1号点）、南侧（2号点）、西侧（3号点）、北侧（4号点）设置4个厂界噪声测点。厂界各测点噪声都执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。现场检测时，1号、2号测点主要声源来源于生产车间，3号测点主要声源为切纸机，4号测点主要声源为空压机。昼间噪声监测结果表明，所有测点昼间监测结果均达标。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 各类固废须妥善处置或利用。一般生产固废经妥善收集后综合利用；危险废物须设置符合规范的临时暂存场所，并委托有相应资质单位处置，转移活动按《危险废物转移联单管理办法》实施；生活垃圾委托环卫部门及时清运处理 | 本技改项目产生的固废包括废包装桶（上光油、水性胶黏剂）、废包装袋、废印刷版、废包装桶（洗车水、润版液）、废抹布和废活性炭，无回收粉尘产生。 废包装桶（洗车水、润版液）、废抹布和废活性炭暂存于企业，委托温州市耀晶环境科技有限公司收集并协助委托有资质单位处置；废包装桶（上光油、水性胶黏剂）、废包装袋收集后外售综合利用；废印刷版收集后外售综合利用。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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