| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水处理站 | 《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2中标准限值 | 污水处理站 | 废水监测结果表明：项目废水排放满足《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）中表2相关标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | GMP规范车间，中药材预处理工段共设置2套布袋除尘器+20m高排气筒，产尘车间封闭 | 项目颗粒物排放浓度、速率执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表1及附录C.1中有组织排放限值要求以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求；污水处理设施恶臭NH3、H2S无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新、扩、改建项目二级标准限值要求 | 1.饮片生产车间一净选、干燥、切制、筛选、包装工序生的废气经分区集气装置收集至布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放（1#排气筒）； 2.饮片生产车间二筛选、炒制、煅制、破碎、包装工序生的废气经分区集气装置收集至布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放（2#排气筒）； | 本次验收项目有组织废气监测结果表明：项目颗粒物排放浓度、速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表1及附录C.1中有组织排放限值要求。 无组织废气监测结果表明：项目颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求；污水处理站无组织恶臭NH3、H2S排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新、扩、改建项目二级标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 隔声、减振 | 噪声监测结果表明：项目厂界噪声昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 废药渣、废包装材料、污泥等固体废物，应按报告表的要求资源化、无害化、减量化处置或综合利用。生活垃圾定期交由当地环卫部门进行清运处理。 | 项目已按照环评和批复要求以及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定要求，设置一般固废暂存场所和危险废物暂存场所。项目产生的固体废物主要为：生活垃圾、原料挑选杂质、布袋除尘器收集粉尘、污水处理站污泥、废包装材料、实验室废液、废弃包装物等。 项目产生的原料挑选杂质、布袋除尘器收集粉尘、污水处理站污泥、生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置；废包装材料经集中收集后外售综合利用；实验室废液、废弃包装物集中收集后暂存于危险废物暂存间定期交由合肥和嘉环境科技有限公司进行处置。项目固体废物均得到合理妥善处置，不产生二次污染。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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