序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 北威(重庆)科技股份有限公司废水处理站 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 依托北威(重庆)科技股份有限公司废水处理站 | 自行监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 喷砂粉尘布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 喷砂粉尘设置密闭管道收集后经设备自带布袋除尘器处理后由1根高15m排气筒DA001排放 | 颗粒物排放浓度为4.6~8.8mg/m3,排放速率为3.65×10-3~7.46×10-3kg/h | 达标 |
2 | 浸胶、烘干废气处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 浸胶机设置集气罩,烘干烤箱废气排气管设置密闭管道收集,烤箱进出料区上方设置集气罩,废气经“干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后由1根高15m排气筒DA002排放 | 非甲烷总烃排放浓度为1.31~1.46mg/m3,排放速率为4.83×10-3~5.55×10-3kg/h | 达标 |
3 | 模压成型废气处理措施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 设置集气罩,固化烤箱废气排气管设置密闭管道收集,烤箱进出料区上方设置集气罩,废气经“干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后由1根高15m排气筒DA003排放 | 排气筒非甲烷总烃基准排放浓度4.38mg/m3 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 空压机设减振基座,风机安装消音器,利用厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 空压机设减振基座,风机安装消音器,利用厂房隔声降噪 | 昼间、夜间达标 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 做好地下水污染防护。控制地下水污染源头,减少污染物的产生量和排放量;对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。分区防控地下水污染,各功能区应有明确的界线和标识,项目重点防渗区(等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s)包括原料库房等;项目一般防渗区(等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s)包括生产区域和一般工业固废暂存区。 | 采取分区防渗措施,原料库房设置为重点防渗区,一般防渗区主要为生产区域以及一般固废暂存间等,防渗功能满足要求。工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 依法处置固体废物。生活垃圾统一收集后交环卫部门处理;废液压油、含油废液、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、含油废棉纱手套等危险废物要依托北威公司现有危废暂存间分类分区暂存,并定期交由有相关危废处理资质的单位处置;设置一般工业固废暂存区,该区域要按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求建设,废边角料、废喷砂丸、废橡胶条、废包装材料、废模具等一般工业固废要分类分区暂存于一般工业固废暂存区,并定期外卖物资回收公司综合利用 | 生活垃圾设置垃圾桶收集交环卫部门处理。依托北威橡胶危废暂存间,建筑面积约30m2,已采取防渗措施,本项目使用面积约5m2,危废与北威公司危废分区、分隔存放,设置标识标牌,本项目危废定期由重庆綦创环保科技有限公司,进行联单及台账制度管理。一般固废为废边角料、废喷砂丸、废橡胶条、废包装材料,集中收集后外售物资回收公司综合利用。废模具交由厂家回收 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 原料库房液体原料储存区域下方设置防渗托盘,储存区远离火源,设置禁烟禁火标识,库房内配备灭火器等消防器材;储备足够的吸收棉、防腐蚀手套、防漏桶等应急物资;定期检查重点防渗区、一般防渗区防渗层的完整性,及时修补防渗层 | 原料库房液体原料储存区域下方设置防渗托盘,配备消防器材。配备1箱吸收棉、防腐蚀手套10双及1个溶剂容积200L的防渗漏桶,可应急处理较少量的泄漏液体。正在开展突发环境事件应急预案编制,投运前完成备案 | 已落实 |