序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 本项目已实行雨污分流制。生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网。 | 2023年1月3日、1月4日废水监测结果表明,浙江宸禾机电有限公司厂区废水总排放口,pH值范围及悬浮物、化学需氧量、石油类日均排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值,总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 废气治理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 本项目设置独立喷漆车间和浸漆车间,调漆在喷漆车间内完成,喷漆烘干改为烘道内自然晾干,不使用天然气,无二氧化硫、氮氧化物产生。浸漆废气、喷漆晾干废气收集后先经光催化处理再汇入废气管道,汇同调漆、喷漆废气经过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后引至25米高空排放。 | 2023年1月3日、1月4日废气监测结果表明,浙江宸禾机电有限公司涂装废气处理设施出口,颗粒物、苯系物(以甲苯、二甲苯、苯乙烯计)、乙酸酯类(以乙酸丁酯计)、苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值;厂区无组织废气监测点,苯系物(以甲苯、二甲苯、苯乙烯计)、乙酸丁酯、苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表6企业边界大气污染物浓度限值,颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。 | 2023年1月3日、1月4日噪声监测结果表明,本项目厂界噪声监测点,昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按照“资源化、减量化、无害化”的固废处置原则,对固废进行分类收集、堆放,分质处置。对废包装材料、金属边角料、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废乳化液、废润滑油、废油桶、其他废危化品包装桶、废抹布、漆渣、生活垃圾等固废进行分类收集、堆放,分质处置。危险固废的贮存和处置必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单的要求,一般固废的贮存和处置必须符合相关法律法规要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目主要固体废弃物为废包装材料、金属边角料、生活垃圾、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废乳化液、废润滑油、废油桶、其他危化品包装、废抹布、漆渣。生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运;废包装材料、金属边角料收集后外售综合利用;危险废物暂存仓库设置有警示标识,落实了防渗、防雨、防晒措施,各类危废分类分区存放,废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废乳化液、废润滑油、废油桶、其他危化品包装、废抹布、漆渣等危废委托委托光大绿保固废处置(温岭)有限公司处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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