| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 清水池 | / | 生产废水经处理后进入清水池，循环使用，不外排 | 无废水外排 | 达标 |
| 2 | 沉淀池 | / | 洗车平台用水经沉淀后循环利用，不外排 | 无废水外排 | 达标 |
| 3 | 防渗旱厕 | / | 生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排 | 无废水外排 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2台布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值二级标准要求 | 上料废气与再生石子生产线破碎、筛分废气经集气罩收集后引入1套布袋除尘器（TA001）处理，再经1根15m高排气筒（DA001）排放；再生石子中间料仓废气、机制砂中间料仓废气经密闭管道收集后引入1套布袋除尘器（TA002）处理，再经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 经监测，废气达标排放 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准 | 选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 经监测，噪声达标排放 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 现有生产车间已做到棚化、围挡、防雨、防晒、防渗的要求；车间地面已硬化且无裂痕，车间地面采用天然基础层作为防渗衬层，上铺混凝土0.5m，其防渗性能能够达到1.0×10-5cm/s。厂区道路地面均已硬化且无裂痕，地面采用天然基础层作为防渗衬层，上铺混凝土0.5m，其防渗性能能够达到1.0×10-5cm/s，防渗旱厕、清水池底采用三七灰土夯实后，池底及侧壁再采用15cm厚的混凝土防渗系统，防渗效果达到K≤1×10-7cm/s，满足防渗要求。改建完成后压滤车间进行密闭棚化，地面采用天然基础层作为防渗衬层，上铺混凝土0.5m，其防渗性能能够达到1.0×10-5cm/s。新建洗车平台池底可采用三七灰土夯实后，池底及侧壁再采用15cm厚的混凝土防渗系统，或采用其他等效防渗措施，最终防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。新建危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚黏土层，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）。 | 已进行分区防渗 | |
| 2 | 除尘灰、压滤泥饼、铁料、建筑垃圾进厂人工挑选出的废木材、玻璃、塑料等分类收集后暂存于固废间，定期外售，洗车平台沉淀池污泥定期清掏外售，废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置，生活垃圾送当地环卫部门指定地点，妥善处理 | 除尘灰、压滤泥饼、铁料、建筑垃圾进厂人工挑选出的废木材、玻璃、塑料等分类收集后暂存于固废间，定期外售，洗车平台沉淀池污泥定期清掏外售，废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置，生活垃圾送当地环卫部门指定地点，妥善处理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 除尘灰、压滤泥饼、铁料、建筑垃圾进厂人工挑选出的废木材、玻璃、塑料等分类收集后暂存于固废间，定期外售，洗车平台沉淀池污泥定期清掏外售，废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置，生活垃圾送当地环卫部门指定地点，妥善处理 | 除尘灰、压滤泥饼、铁料、建筑垃圾进厂人工挑选出的废木材、玻璃、塑料等分类收集后暂存于固废间，定期外售，洗车平台沉淀池污泥定期清掏外售，废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置，生活垃圾送当地环卫部门指定地点，妥善处理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | ①危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理；②贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志；③贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触；④容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。⑤做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量和包装容器的类别、入库日期、存放库位、危废出库日期及接受单位名称，危险废物台账和记录簿的保存时间应当为10年以上，联单保存期限为10年以上；⑥必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换，更换的包装容器等按照危险废物处置。⑦企业应在厂区禁止明火，配备灭火器等必要的消防应急设施，一旦发生事故时能自行抢救或控制、减缓事故的扩大；制定完善的管理制度，定期对危废间等重点区域进行巡查。发生火灾进行灾害救援工作时，设围挡防止消防废水外排，切断危险物质进入外环境的途径。 | 已落实 | 已落实 |
