| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水处理一体化密闭设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准及行唐县第二污水处理厂进水水质要求 | 污水处理一体化密闭设施 | 污水处理站出口最大排放浓度分别为：五日生化需氧量2.6~4.2mg/L，总磷0.24~0.26mg/L，挥发酚、硫化物、氰化物、石油类未检出，动植物油类0.12mg/L，悬浮物10~11mg/L，pH值范围8.0~8.2，化学需氧量8~15mg/L，氨氮0.926~2.36mg/L。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 玻璃熔窑烟气采用“干法脱硫+触媒陶瓷纤维滤管脱硝除尘一体化系统” | 玻璃熔窑废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物、氨、烟气黑度执行《平板玻璃工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2168-2020）表1标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨同时满足河北省重点行业环保绩效创A工作领导小组办公室《关于印发<河北省重点行业环保绩效A级标准(试行)>的通知》（冀创A领办[2023]6号）中平板玻璃行业环保绩效A级标准限值要求 | 玻璃熔窑烟气采用“干法脱硫+触媒陶瓷纤维滤管脱硝除尘一体化系统” | 玻璃熔窑废气颗粒物最大浓度范围为3.3~3.8mg/m3、二氧化硫最大浓度为4mg/m3、氮氧化物最大浓度为8mg/m3、氯化氢最大浓度范围为0.33~0.37mg/m3、氟化物最大浓度范围为0.42~0.48mg/m3、氨最大浓度范围为2.07~2.19mg/m3、烟气黑度＜1 | 达标 |
| 2 | 原料系统、熔化系统和切装系统采用袋式除尘器 | 颗粒物《平板玻璃工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2168-2020）表1“配料、碎玻璃等其他通风生产设备”排放限值 | 原料系统、熔化系统和切装系统采用袋式除尘器 | 颗粒物最大浓度范围为3.4~4.5mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 消声器+基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 消声器+基础减振 | 项目主厂区四周厂界昼间噪声范围为55~59dB（A）、夜间噪声范围为47~50dB（A），西厂区四周厂界昼间噪声范围为55~57dB（A）、夜间噪声范围为47~50dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治”的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据污染物排放特点，合理设置监测点，严格落实监测计划。 | 1.源头控制措施：对项目事故废水管道等采取相应的污染控制措施，便于发现污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降至最低限度，主要包括：A.管道、阀门采用优质耐腐蚀材料制成的产品；B.设计合理的排水坡度，便于废水汇入。 2.过程控制措施：加强设施的维护和管理，选用优质设备和管件，构建筑物进行防腐防渗处理，并加强日常管理和维修维护工作，防止和减少跑冒滴漏现象的发生和非正常状况情况发生。严格按防渗设计要求进行施工，加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。加强厂区绿化，以种植具有较强吸附能力的植物为主，加强地面硬化，以防止土壤及地下水环境污染。 3.污染防治分区：根据厂区使用功能的不同采取相应的防渗措施，主要分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对一般工业固体废物进行分类收集、处理和处置，危险废物依法在危废间暂存，定期交有资质单位处置，确保不造成二次污染。 | 原料废包装、含铁杂质外售物资回收部门，硅砂杂质和粉料筛分杂质由园区环卫部门统一处置，原料及切装工序除尘灰返回原料系统回用，脱硫灰暂存于脱硫灰仓内，由生产厂家回收处置，废耐火材料、废树脂、锡渣、废分子筛、除盐水制备废反渗透膜交各自生产厂家回收处置，污水处理站污泥交有污泥处置能力单位处理；废陶瓷纤维滤管、废制氢催化剂、在线监测废液(水在线废液）、废水净化废活性炭、废润滑油和废油桶属于危险废物，经收集后暂存于现有危废暂存间，定期交有资质的危险废物处置单位；生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。 上述固体废物均得到了妥善处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 强化各项环境风险防范措施。加强危险品的储运和使用管理，严格危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。厂区初期雨水、事故废水及消防废水收集控制系统须设置截留设施、事故排水收集措施、雨水系统防控措施，严禁事故废水、消防废水排入外环境。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，做好突发环境事件联防联控工作，定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻或消除环境污染。 | 1.危险废物储存：①危废间门口底部设置围堰，防止雨水进入，也防止内部危废泄漏后流出危废间； ②危废设置专用的称量地称； ③危废间内部地面及裙角均涂刷环氧树脂漆，满足重点防渗区的防渗要求；内部张贴有危废管理制度，现有工程危废间内部危险废物均分区存放，每个类别的存储区均分别张贴标识，设立台帐，危废包装袋上均按要求张贴有包装危废标识。危废间相应的暂存区块内设置导流沟槽，防止泄漏时危废的漫流，同时将危废存放于框架上，泄漏或者散落时可第一时间发现，便于管理； ④已按照《河北省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案》（冀政办字[2021]83号）要求安装视频监控、车辆识别等集成智能监控手段，并与地方智能监管平台联网运行。 2.厂内运输：工程危险废物从厂房内产生环节经妥善包装后，由人工使用推车或铲车运输到危废暂存场所，运输途径道路均进行硬化处理，可确保发生散落或泄漏后可及时发现并处置。 3.玉晶玻璃全厂雨水及事故水收集控制系统按照《企业突发环境事故风险评估指南（试行）》设置截流措施、事故排水收集措施、雨水系统防控措施，控制事故水出厂。 4.设有风险监控及应急监测系统。 5.玉晶玻璃于2024年重新编制了突发环境事件应急预案文件，并于2024年6月26日在石家庄市生态环境局行唐县分局进行了备案（备案编号：130125-2024-002-M）。 | 已落实 |
