| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低浓度废水处理系统（一期工程） | 执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表1间接排放限值及表3特征污染物排放限值、江阴污水处理厂纳管标准中的最严格浓度限值 | 建设低浓度废水处理系统（一期工程），处理规模为180m3/h，采用“混凝沉淀+A/O池+二沉池”工艺处理污水 | 项目处理设施出口和总排口外排废水中各污染物排放浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表1间接排放限值及表3特征污染物排放限值、江阴污水处理厂纳管标准中的最严格浓度限值。 | 达标 |
| 2 | 离心母液处理系统（一期工程） | 参照《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水标准 | 建设离心母液处理系统（一期工程），处理规模为170m3/h，采用“调节池+厌氧/好养（水解酸化/接触氧化）+辅流沉淀池+多介质过滤+臭氧氧化+活性炭吸附”工艺处理PVC项目一期工程的离心母液、装置地面冲洗水与初期雨水 | 离心母液处理系统出口水质符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水标准，可回用于项目循环冷却水系统补充水。 | 达标 |
| 3 | 综合废水处理系统（一期工程） | 执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表1直接排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1直接排放限值和表3有机特征污染物排放限值、以及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准中的最严格浓度限值 | 建设综合废水处理系统（一期工程），处理规模为210m3/h，包括芬顿单元，难生化废水处理单元，废水深处理单元 | 综合废水处理系统总排口外排废水中各污染物排放浓度均符合《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表1直接排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1直接排放限值和表3有机特征污染物排放限值、以及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准中的最严格浓度限值，可依托园区已建管网排海 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 苯胺焦油焚烧炉烟气治理措施 | 烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3排放浓度限值与《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5大气污染物特别排放限值的最严值，烟气中的CO、汞及其化合物、铊及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物执行GB18484-2020表3限值，烟气中的二噁英、氯气、苯、硝基苯类、苯胺类等特征污染物执行GB31571-2015表6废气中有机特征污染物排放限值，非甲烷总烃去除率执行GB31571-2015表6要求，非甲烷总烃排放浓度参照《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业允许排放浓度，氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。 | 建设一套苯胺焦油焚烧炉，处理规模为“750kg/h苯胺焦油”，烟气采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+干式喷射（活性炭）+布袋除尘+SCR”工艺处理，净化尾气与能量回收装置共用1根50m高排气筒排放 | 苯胺焦油焚烧炉烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3排放浓度限值与《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5大气污染物特别排放限值的最严值，烟气中的CO、汞及其化合物、铊及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物排放浓度满足GB18484-2020表3限值，烟气中的二噁英、氯气、苯、硝基苯类、苯胺类等特征污染物排放浓度满足GB31571-2015表6废气中有机特征污染物排放限值，非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业允许排放浓度限值要求，氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。 | 达标 |
| 2 | TDI储运废气治理措施 | 执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业允许排放浓度 | 建设一套TDI储运废气治理措施，采用水洗塔处理TDI储罐废气和TDI产品灌装废气、TDI装车废气、邻甲苯二胺装车废气，净化尾气通过1根20m排气筒排放 | TDI储运废气中非甲烷总烃的排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）中表1其他行业排放限值要求。 | 达标 |
| 3 | 甲苯储罐废气治理措施 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业允许排放浓度，甲苯执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6有机特征污染物排放限值 | 建设一套甲苯储罐废气治理措施，采用油气回收装置（吸附+脱附回收）进行回收处理，吸附床一备一用，净化尾气通过1根15m高排气筒排放 | 甲苯储罐呼吸气中甲苯的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6有机特征污染物排放限值要求，非甲烷总烃的排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）中表1其他行业排放限值要求。 | 达标 |
| 4 | PVC包装厂房废气治理措施（配套一期40万吨PVC/年） | 执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放限值 | PVC包装厂房废气包括PVC包装机除尘废气和PVC成品料仓除尘废气，分别配套建设除尘设施，采用布袋除尘处理粉尘废气，净化尾气分别通过1根15m高排气筒和50米高排气筒排放 | PVC包装机除尘废气和PVC成品料仓除尘废气中颗粒物的排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放限值。 | 达标 |
| 5 | 综合废水处理系统高浓度废气治理措施 | 二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值，氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 建设一套综合废水处理系统高浓度废气治理措施，采用碱喷淋+水喷淋+RTO+碱喷淋处理高浓度废气，净化尾气通过1根30m排气筒排放 | 综合废水处理系统高浓度废气中二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值，硫化氢、氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选择低噪声设备；对主要噪声源采取隔声、吸声、减振等措施；加强机械设备定期检修和维护，减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声；加强设备使用管理，合理安排高噪声设备的工作时间 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选择低噪声设备；对主要噪声源采取隔声、吸声、减振等措施；加强机械设备定期检修和维护，减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声；加强设备使用管理，合理安排高噪声设备的工作时间 | 厂界昼间噪声现状监测值在58dB（A）～63dB（A）之间，夜间噪声现状监测值在47dB（A）～54dB（A）之间，监测点位均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）对各防控区、事故废水收集池及初期雨水收集池进行防渗处理，并加强防渗设施的日常检查和维护。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点，严格落实土壤和地下水监测计划。当发生泄漏事故时，应加密监测 | 严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）对各防控区、事故废水收集池及初期雨水收集池进行防渗处理，并加强防渗设施的日常检查和维护，能量回收装置/苯胺焦油焚烧炉的装置区、按一般污染防渗区建设；初期雨水池、事故应急池、能量回收装置/苯胺焦油焚烧炉的仓库区、污水收集管沟、低浓度废水处理系统、离心母液处理系统、综合废水处理系统按照重点污染防渗区建设。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置了土壤和地下水监测点，严格落实土壤和地下水监测计划 | |
| 2 | 遵循减量化、资源化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物产生量，并按照固体废物性质对其进行收集、贮存和综合利用及处置。加强固体废物的收集、储存、转运和处置的全过程管理，按规范设置固体废物分类暂存场所，并采取有效的防渗漏、防扬尘措施。本项目能量回收装置目前仅接收万华化学（福建）异氰酸酯有限公司各装置产生的危险废物；且能量回收装置产生的焚烧残渣和飞灰，污水处理系统及其他生产过程中产生的各类危险废物在收集、贮存、转移、处置过程中应严格按照有关规定要求执行；生活垃圾由环卫部门统一收集处置 | 遵循减量化、资源化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物产生量，并按照固体废物性质对其进行收集、贮存和综合利用及处置。加强固体废物的收集、储存、转运和处置的全过程管理，一般固废暂存依托现有已建的一般固废临时储存场，面积110m2，危险废物暂存依托现有已建的规范化危险废物临时储存间2座，面积分别为450m2与160m2，总面积610m2，并采取有效的防渗漏、防扬尘措施。本项目能量回收装置、苯胺焦油焚烧炉已取得危废经营许可证，目前按环评要求接收万华化学（福建）异氰酸酯有限公司和万华化学（福建）有限公司各装置产生的危险废物；且能量回收装置、苯胺焦油焚烧炉产生的的焚烧残渣和飞灰，污水处理系统及其他生产过程中产生的各类危险废物在收集、贮存、转移、处置过程中严格按照有关规定要求执行；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 遵循减量化、资源化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物产生量，并按照固体废物性质对其进行收集、贮存和综合利用及处置。加强固体废物的收集、储存、转运和处置的全过程管理，按规范设置固体废物分类暂存场所，并采取有效的防渗漏、防扬尘措施。本项目能量回收装置目前仅接收万华化学（福建）异氰酸酯有限公司各装置产生的危险废物；且能量回收装置产生的焚烧残渣和飞灰，污水处理系统及其他生产过程中产生的各类危险废物在收集、贮存、转移、处置过程中应严格按照有关规定要求执行；生活垃圾由环卫部门统一收集处置 | 遵循减量化、资源化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物产生量，并按照固体废物性质对其进行收集、贮存和综合利用及处置。加强固体废物的收集、储存、转运和处置的全过程管理，一般固废暂存依托现有已建的一般固废临时储存场，面积110m2，危险废物暂存依托现有已建的规范化危险废物临时储存间2座，面积分别为450m2与160m2，总面积610m2，并采取有效的防渗漏、防扬尘措施。本项目能量回收装置、苯胺焦油焚烧炉已取得危废经营许可证，目前按环评要求接收万华化学（福建）异氰酸酯有限公司和万华化学（福建）有限公司各装置产生的危险废物；且能量回收装置、苯胺焦油焚烧炉产生的的焚烧残渣和飞灰，污水处理系统及其他生产过程中产生的各类危险废物在收集、贮存、转移、处置过程中严格按照有关规定要求执行；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施，建立严格的环保管理制度，设立相应环境管理和检测机构，配套专职环保管理人员，加强环保设施运行管理与维护，及时编制《突发环境事件应急预案》，定期开展事故环境风险应急演练，并与地方政府及园区建立应急联动机制，确保周边环境安全。 | 强化环境风险防范和应急措施，建立严格的环保管理制度，设立相应环境管理和检测机构，配套专职环保管理人员，加强环保设施运行管理与维护，编制了《突发环境事件应急预案》，已在福州市福清生态环境局备案（备案编号350181-2022-058-H），定期开展事故环境风险应急演练，并与地方政府及园区建立应急联动机制，确保周边环境安全。企业在2022年11月28日与福州江阴港城经济区管委会共同组织完成了万华MDI厂区光气泄漏应急疏散演练，江阴镇人民政府、福州市福清生态环境局、福清市应急管理局、江阴派出所、江阴海防派出所、江阴镇卫生院、庄西林村庄以及园区企业等共同参与了此次应急演练。2023年1月18日和8月24日进行了MDI装置光气泄漏应急演练；2023年4月13日和5月12日进行了污水处理系统甲醇泄漏应急演练和硫酸泄漏应急演练。 | 已落实 |
