| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂区废水站 | 厂区废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准，其中氨氮及总磷执行DB 33/ 887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的表1标准，其他没有控制指标的污染物排放参照执行GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》；本项目为原料药及中间体，根据GB 21904-2008《化学合成类制药工业水污染物排放标准》规定，本项目涉及产品均为心血管系统类药物，吨产品基准排水量为240m3/t。另外，根据浙环发[2016]12号《浙江省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）》，单位产品基准排水量按照削减10%以上的要求进行控制，即本项目吨产品基准排水量为216 m3/t。 | 现有1套处理能力为1200t/d的污水处理设施，其中高浓废水 400t/d，低浓度废水800t/d，采用“MMASB+二级AO+MBR”工艺，两套“二级AO+MBR”工艺互为镜像。 | 排放口pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、动植物油、总氮、氯化物、五日生化需氧量、AOX、色度、甲苯、甲醇、二氯甲烷、苯胺类、甲醛、三氯甲烷、TOC、挥发酚，每周期4次，连续2周期。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂区废气处理设施 | DB33/31005-2021《制药工业大气污染物排放标准》和GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》表2大气污染物特别排放限值中较严格的排放限值，氮氧化物、二氧化硫、二噁英排放执行DB33/31005-2021《制药工业大气污染物排放标准》表5燃烧（焚烧、氧化）装置大气污染物排放限值，无标准限值因子参照参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值执行；大气污染处理设施最低处理效率要求执行DB33/31005-2021《制药工业大气污染物排放标准》中表4大气污染处理设施最低处理效率要求限值要求。厂区内VOCs无组织排放限值要求执行DB33/31005-2021《制药工业大气污染物排放标准》中表6厂区内VOCs无组织排放最高允许限值要求。本项目工艺废气采用RTO焚烧，全厂有机溶剂年消耗量大于50t/a，根据DB33/2015-2016《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》，经末端RTO设施处理后总VOCs最低处理效率要大于90%。 | 现有两套RTO焚烧装置，用于处理车间工艺废气、储罐废气、废水站废气以及固废堆场废气，设计处理风量分别为22000m3 /h和20000m3/h。其中20000m3 /h的RTO装置由恩国环保科技（上海）有限公司制造，目前运行较为稳定，22000m3 /h RTO 装置应急时使用。为进一步强化恶臭污染物处理，于2018年8月委托台州市台源环保科技有限公司设计并安装了1套2000m3/h的生物滴滤系统（生物滴滤+生物过滤）。 | RTO废气处理设施出口非甲烷总烃、正己烷、正庚烷、甲醇、四氢呋喃、乙酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、乙腈、丙酮、氯化氢、乙醇、环己烷、异丙醇、甲醛、颗粒物、三乙胺、氮氧化物、二氧化硫、氨、硫化氢、臭气浓度、二噁英、烟气含氧量、排气参数（温度、压力、含湿量、流速、流量）、一氧化碳每周期3次，连续2周期。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 隔声降噪措施 | 项目厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中相应的3类标准 | 优先选用低噪声的设备和机械，从源头上控制噪声源强；项目按照环评要求进行平面布置，车间内合理布局；选用低噪声设备，对风机等高噪声设备安装减震、隔声装置；进入厂区的运输车辆，禁止鸣笛；加强设备维护和保养，采取综合隔声降噪措施，进一步降低噪声对周围环境的影响。 | 围绕项目所在地在该厂厂界设4个测点，每个测点在昼间、夜间各测量一次，测两个个周期。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、分区防控措施加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对污水站各单元、固废堆场、储罐区和生产装置区的地面防渗工作。2、源头控制措施：加强对厂区内设备“跑冒滴漏”检查，加强设备的日常维护，尽量杜绝事故性泄露与排放。同时做好厂区的防渗防漏措施，加强地面硬化率，选用有多级防渗措施的设备。 | 1、分区防控措施：①企业以预防和控制为主，严格控制非正常工况的产生。 ②建设单位对储罐区地面做防水、防渗工作；危险固废堆场地面和墙裙涂刷环氧树脂防腐。堆场内设有渗出液收集沟，堆场外面设渗出液收集池，用于收集固废渗出液，收集沟和收集池内侧涂刷环氧树脂防腐。 ③企业已编制了突发环境事件应急预案，已经向环保局备案，应急预案中设置地下水污染应急预案专章，明确污染状况下应采取的控制污染源、切断污途径等措施。2、源头控制措施：建设单位积极提升生产装置水平，加强管理及检修维护，减少“跑、冒、滴、漏”现象。厂区废水采用高架收集，雨水采用明沟收集，混凝土结构。区废水站东侧设有1座1267.5m3的总事故应急池组（兼初期雨水收集池），地上池13m×13m×4.5m，地下池13m×13m×3.5m。东区北部设有一40m3的事故应急池（兼初期雨水收集池），并通过相应管路和泵与总事故应急池相连；初期雨水及事故废水通过泵送至污水站，处理达标后排放。 | |
| 2 | 分类收集，设专门场地存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期送往台州市德长环保有限公司等有资质单位作无害化处置。 | 企业厂区西侧建有有规范的危废堆场，危废存放间单间设置：1#单间80m2、2#单间80m2、3#单间80m2、4#单间80m2，5#单间80m2，6#单间80m2，7#单间80m2，8#单间80m2，总面积640m2。各种固废分类堆放，固废堆场已做规范标识。另外，在505车间、705车间、1001车间、1002车间、1006车间、1007车间、1008车间设有车间外废溶剂储罐。 项目涉及危废委托委托台州市德长环保有限公司或浙江红狮环保股份有限公司或浙江台州市联创环保科技股份有限公司或宁波四明化工有限公司或温州市环境发展有限公司或温岭市亿翔环保科技有限公司或浙江凤登绿能环保股份有限公司等有资质单位妥善处置，各固废分类收集、规范堆放、合理处置。项目固废堆场建设情况及各固废处置情况符合环评要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 分类收集，设专门场地存放，防止风吹、日晒、雨淋，定期送往台州市德长环保有限公司等有资质单位作无害化处置。 | 企业厂区西侧建有有规范的危废堆场，危废存放间单间设置：1#单间80m2、2#单间80m2、3#单间80m2、4#单间80m2，5#单间80m2，6#单间80m2，7#单间80m2，8#单间80m2，总面积640m2。各种固废分类堆放，固废堆场已做规范标识。另外，在505车间、705车间、1001车间、1002车间、1006车间、1007车间、1008车间设有车间外废溶剂储罐。 项目涉及危废委托委托台州市德长环保有限公司或浙江红狮环保股份有限公司或浙江台州市联创环保科技股份有限公司或宁波四明化工有限公司或温州市环境发展有限公司或温岭市亿翔环保科技有限公司或浙江凤登绿能环保股份有限公司等有资质单位妥善处置，各固废分类收集、规范堆放、合理处置。项目固废堆场建设情况及各固废处置情况符合环评要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 发现储罐及桶装液体泄漏，立即设法警告标志或组织人员警戒；切断一切明火，撤离无关人员至上风安全地方，勿使流入下水道，设法将泄漏罐内余液抽出，灌装入另外容器。 设备发生泄漏，及时关闭阀门，停止作业，将泄漏源导入应急池待处理。 用消防水灭火后消防废水导入应急池。 台风来临时之前，将车间电源切断，检查车间各部位是否需要加固，将电机拆除搬至安全处，将成品及原料仓库用栅板填高以防水淹导至物料损失和爆炸事故，从而消除对环境的二次污染。 | ①企业以预防和控制为主，严格控制非正常工况的产生。 ②建设单位积极提升生产装置水平，加强管理及检修维护，减少“跑、冒、滴、漏”现象。厂区废水采用高架收集，雨水采用明沟收集，混凝土结构。厂区废水站东侧设有1座1267.5m3的总事故应急池组（兼初期雨水收集池），地上池13m×13m×4.5m，地下池13m×13m×3.5m。东区北部设有一40m3的事故应急池（兼初期雨水收集池），并通过相应管路和泵与总事故应急池相连。雨水排放口和应急池入口均设有应急阀，发生事故时雨水排放口阀门关闭，应急池入口阀门打开，事故废水收集至事故应急池；初期雨水及事故废水通过泵送至污水站，处理达标后排放。 ③建设单位对储罐区地面做防水、防渗工作；危险固废堆场地面和墙裙涂刷环氧树脂防腐。堆场内设有渗出液收集沟，堆场外面设渗出液收集池，用于收集固废渗出液，收集沟和收集池内侧涂刷环氧树脂防腐。 ④企业已编制了突发环境事件应急预案，已经向环保局备案，应急预案中设置地下水污染应急预案专章，明确污染状况下应采取的控制污染源、切断污途径等措施。 | 已落实 |
