序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 油水分离器 | 循环使用,不外排 | 油水分离器 | 循环使用,不外排 | 达标 |
2 | 隔油池 | 循环使用,不外排 | 隔油池 | 循环使用,不外排 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019) | 活性炭吸附装置 | 验收监测期间,本项目排气筒DA005出口VOCs最大浓度为2.84mg/m3、最大排放速率为1.65×10-2kg/h,排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7—2019)表1排放限值,颗粒物最大浓度为5.7mg/m3、最大排放速率为3.24×10-2kg/h,二氧化硫未检出,氮氧化物最大浓度为3mg/m3、最大排放速率为1.70×10-2kg/h,排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求,烟气黑度小于1级满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375—2019)表1排放限值,排气筒DA005达标排放。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 对产生噪声的设备安装减振衬垫,采用建筑隔音、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 对产生噪声的设备安装减振衬垫,采用建筑隔音、距离衰减等降噪措施 | 验收监测期间,本项目昼间最大噪声为58dB(A),夜间最大噪声为46.8dB(A),南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准;东厂界、西厂界、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目产生的废发黑液渣、废淬火油、清池废油和油渣、废活性炭、废油桶属于危险废物,应在危废暂存间暂存后委托有资质单位进行处理,危险废物收集及贮运过程中应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。布袋除尘器收集的粉尘收集后环卫清运;废钢砂外售综合利用,上述一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求。生活垃圾分类收集后定期由环卫部门统一清运。 | 本项目产生的废过滤棉、废灯管、废淬火油、清池废油和油渣、废活性炭、废油桶,暂存危废间,委托德州绿泰环保科技有限公司进行处理,危险废物收集及贮运过程中满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。生活垃圾分类收集后定期由环卫部门统一清运。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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