序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 金属滤网填料除尘及油雾吸附一体装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目使用的原料为钽条, 整个熔炼过程在封闭的电子束真空炉中进行。由于在真空条件下重熔,不存在金属在高温状态下被空气氧化而生成部分金属氧化物(烟尘)的问题。 当炉内达到真空度要求后,将没有烟气产生,抽真空尾气中含有少量的颗粒物、非甲烷总烃。为确保抽出的气体不对真空泵产生磨损,电子束真空炉自带有一套金属滤网填料除尘及油雾吸附一体装置。除尘及油雾吸附装置由金属外壳、金属网状外壳、金属网状填料(过滤棉填料)和液态油组成。 具体过程为当油池过滤除尘器停止工作时,金属网状填料沉入液态油中;工作时金属网状填料全部升出液态油移至工作位,而液态油均匀地附着在金属网填料上形成油膜,真空自耗炉抽出的气体,经过油池过滤器金属网上的油膜吸附、过滤除尘后以无组织的形式排入车间内。 | 验收监测期间项目污染治理设施运行正常,工况稳定,由验收监测结果可知,项目各项污染物均能达标排放 | 达标 |
2 | 水浴除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目砂光工序利用砂光机对板材表面进行砂光打磨,以提高板材表面的平整度和光滑度,砂光打磨过程中会产生一定量的粉尘。项目砂光废气采用水浴除尘处理后通过1根17m高排气筒有组织排放。 | 验收监测期间项目污染治理设施运行正常,工况稳定,由验收监测结果可知,项目各项污染物均能达标排放 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 项目采取设备基础减震,钢结构厂房隔声,生产期间车间门窗处于常闭状态,建立完善的设备维护管理制度,确保设备处于良好的运转状态等措施来减少噪声污染物的排放 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 项目采取设备基础减震,钢结构厂房隔声,生产期间车间门窗处于常闭状态,建立完善的设备维护管理制度,确保设备处于良好的运转状态等措施来减少噪声污染物的排放 | 验收监测期间项目污染治理设施运行正常,工况稳定,由验收监测结果可知,项目厂界四周噪声均能达标排放 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目运营期固体废物主要为生产过程中产生的一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。生产过程中产生的废边角料集中收集,暂存厂区,定期外售。废切削液、废液压油、废旧手套及废含油抹布暂存于规范的危险废物暂存间,定期委托有危废处置资质的单位处置。生活垃圾统一收集后交环卫部门处理。一般工业固废其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013 年修改单有关规定。 | 一般固废:项目生产过程中产生的废边角料等经收集后回用于熔炼工段重新利用。 危险废物:废机油、废切削液、废真空泵油、废旧手套及废含油抹布等危险废物分类集中收集于厂区危废暂存间暂存后,定期交由资质单位安全处置。项目危废暂存间防风防雨防晒防流失,内部地面硬化、各危废分类分区存放,设置防漏托盘,设立危废标识、制度牌,建立有危废管理台账。危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求。 生活垃圾:由垃圾桶收集后,定点堆放,由环卫部门统一收集、清运。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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