| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 密闭喷漆房+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒 | 《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017） | 密闭喷漆房+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒 | 监测结果表明：喷漆工序排气筒出口甲苯、二甲苯、非甲烷总烃均能满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表1中的表面涂装限值要求。厂界非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》DB61/T 1061-2017表3中的限值要求，厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019表A.1中的特别排放限值要求。 | 达标 |
| 2 | 封闭修磨间+6个修磨工位（6个集气罩）+布袋除尘器，抛丸设1个布袋除尘器，最终抛丸及修磨处理后的废气通过同一根15m排气筒有组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 封闭修磨间+6个修磨工位（6个集气罩）+布袋除尘器，抛丸设1个布袋除尘器，最终抛丸及修磨处理后的废气通过同一根15m排气筒有组织排放已建成 | 监测结果表明：本项目抛丸清理工序及喷漆工序排气筒出口颗粒物排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中的二级限值（排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h）要求；无组织废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中的无组织限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 厂房隔声 | 监测期间，厂界东北、南侧噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中的2类限值要求，敏感点张家堎噪声排放满足《声环境质量标准》GB 3096-2008中的2类限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 运营期产生的一般固废主要是废金属屑、氧化铁皮渣、除尘器收集粉尘，危险废物主要是废切削液。生活垃圾集中收集放置生活垃圾收集桶，交环卫部门统一处置。项目产生的废金属屑、氧化铁皮渣、除尘器收集粉尘等一般固废集中收集后外售；废切削液、废机油属于危险废物，集中收集于危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位处置。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的规定。 | 本项目运营期产生的固废主要包括生活垃圾、一般固废（氧化铁皮渣、除尘器收集粉尘）、危险废物（废油漆桶、废漆渣、废过滤棉、废活性炭等）。 厂区设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后，交由环卫部门清运；设置一般固废暂存间对一般固废分类暂存，定期外售；危险废物设置危废贮存库对其分类暂存，定期交由陕西宝鸡恒兴石化科技有限公司处置。厂区设置的危险废物贮存库已配套防流失、防渗漏、防扬散措施，并设置了危险废物标识及危险废物管理制度，制定有危险废物管理台账。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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