| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网 | 监测期间，生活污水排放口两天各污染物浓度均符合相应限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 炼胶废气：脉冲布袋除尘器、过滤棉+光催化+二级活性炭设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 硫化工序、炼胶工序分别置于单独密闭的的区域内，在开炼机上方设置集气罩，在硫化机加热区、出料口、冷却台上方设置集气罩，并在顶吸罩四周采用软帘下挂加强硫化废气收集效果。炼胶废气经脉冲布袋除尘器预处理后汇同硫化废气一起收集后经过滤棉+光催化+二级活性炭设施处理，处理后通过30m高的排气筒（DA001）高空排放。脉冲布袋除尘器+过滤棉+光催化+二级活性炭设施设施设计风量15000m3/h， | 监测期间，炼胶/硫化废气脉冲布袋除尘器+过滤棉+光催化+二级活性炭设施出口两天非甲烷总烃、颗粒物的基准气量排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中的排放限值，二硫化碳最大排放速率、臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 橡胶减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 企业合理布置生产设备位置，高噪声设备底部设置橡胶减震垫。安排专人对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪声现象；废气处理设施进出口已安装软接头。生产期间关闭门窗。 | 监测期间，项目厂界各测点两天昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准以及夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10 dB（A）的规定。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好废气处理设施维护，做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库的地面防渗工作。 | 企业已加强废气处理设施的维护，做好厂区内地面硬化和防渗措施，危废仓库已刷环氧地坪漆，防渗漏。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理，做到日产日清。一般固废执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单(环境保护部公告2013年第36号)。危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单(环境保护部公告2013年第36号)、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》等相关标准要求。 | 项目产生的固体废物主要为集尘灰、橡胶边角料、原料包装材料、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废液压油和生活垃圾。一般固废包括集尘灰、橡胶边角料，收集后外卖资源回收单位，企业已配套建设1处一般固废堆场暂存，堆场面积为4m2。本项目产生的危险废物为原料包装材料、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废液压油。目前企业已配套设置1间危废堆场，堆场面积为20m2；堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账；危险废物委托台州环海环保科技有限公司转运。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。各类固废均得到妥善收集和处置，基本符合环保竣工验收的要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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