| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 企业排放污水准入协议书 | 污水处理站 | 监测结果表明：验收监测期间，污水处理站排口排放的废水中， pH值在7.7～7.9之间，其他各个污染物的最大浓度值分别为COD：120mg/L、BOD5：29.3mg/L、NH3-N：3.44mg/L、SS：22mg/L、动植物油：2.75mg/L、总氮：13.1mg/L、总磷0.45mg/L，污染物满足企业与敦化市化工园区污水处理厂商定的进水水质标准要求。 污水处理站对各污染因子的处理效率为：COD：95.4%；BOD5：95.4%；NH3-N：92.1%；SS：42.1%；动植物油：93.6%；总氮：69.4%；总磷：48.3%。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 工艺废气与中转罐区废气排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C中意见计算方法计算的排放标准 | 1#厂房及2#厂房工艺废气配备了一套水喷淋塔+活性炭吸附解析装置及25米高排气筒。酸性废气车间内配备碱液吸收罐前处理后，与其余废气一同处理。中转罐区废气经活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放 | 监测结果表明：验收监测期间，本项目工艺废气排气筒进口各监测因子最大浓度值为：颗粒物：438mg/m3、甲苯20.0mg/m3、非甲烷总烃1499mg/m3、氯化氢8.76mg/m3、氨4.59mg/m3、二氯甲烷4.0mg/m3，出口各监测因子最大浓度值为：颗粒物：8.5mg/m3、甲苯0.919mg/m3、非甲烷总烃68.2mg/m3、氯化氢1.0mg/m3、氨0.83mg/m3、二氯甲烷0.80mg/m3，排放浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中排放标准限值。 处理效率分别为：颗粒物98.1%，甲苯95.4%，非甲烷总烃95.5%，氯化氢88.3%，氨81.9%，二氯甲烷80%。监测结果表明：验收监测期间，10m3罐区尾气出口污染物最大排放浓度值为非甲烷总烃15.5mg/m3。污染物排放量均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）相关标准限值。 | 达标 |
| 2 | 污水站废气处理装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）相关排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准 | 1#污水处理站废气经次氯酸钠喷淋+碱洗+UV光氧催化+活性炭吸附，经1根15m高排气筒排放 | 监测结果表明：验收监测期间，污水处理站废气通过处理后各污染物的最大排放浓度分别为：氨：0.61mg/m3、硫化氢：0.055mg/m3、臭气浓度：69、非甲烷总烃5.72mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）相关排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减振垫、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 减振垫、消声器 | 监测结果表明：验收监测期间，该项目厂界噪声昼间噪声最大值为54dB（A），夜间噪声最大值为43dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。对厂区进行分区防渗，按照不同的防渗要求做好非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区的防渗工作。对罐区、甲级库房、普通库房（丙库）、危险废物暂存间及棚库区等储存区域、生产装置区、污水处理站等地（侧）面进行防腐、防渗处理。选用优质管材，对管线进行防渗、防腐、防漏处理。及时收集地面上的污染物并集中处理。制定地下水监测计划，合理布置地下水监测井，防止污染地下水环境。 | 厂区路面、装置区和罐区地面均已进行防渗硬化处理，并设置沟渠，排水管线设置截流阀，出现管道泄漏、破裂等事故时将两端阀门关闭，并迅速将废水或物料引入事故贮池。如储罐区出现爆炸或泄露事故，将物料引入罐区事故应急池，容积为12m3，经此处理后，可以防止原料泄漏下渗对地下水造成影响。企业厂区内已经设置常年地下水监测井，定期对地下水质量进行监测。 | |
| 2 | 严格落实固体废物污染防治措施。妥善处理该项目产生的各类固体废物，高浓度废液及浓缩残液、釜残、滤渣、废水浓缩残渣、活性炭解析有机废液、废活性炭、污水处理站污泥、废溶剂桶、废内包装物等属于危险废物，须委托有资质单位处理危险废物的贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。原辅材料包装物外卖进行综合利用。废离子交换树脂由厂家回收处理。生活垃圾集中收集，及时运至城镇生活垃圾填埋场处理。废油脂及餐厨垃圾委托有资质单位处理。 | 一般固体废物多为塑料桶或纸桶，交由废品收购站回收利用，存至库房内。 本项目产生的废溶剂、高浓度废液、釜残、废活性炭、废溶剂桶、污水处理站污泥、废内包装物等危险废物由吉林省固体废物处理有限责任公司、吉林省蓝天固废处理中心有限公司、吉林省晴天环保科技处理中心有限公司及凯莱英医药化学（吉林）技术有限公司定期处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。妥善处理该项目产生的各类固体废物，高浓度废液及浓缩残液、釜残、滤渣、废水浓缩残渣、活性炭解析有机废液、废活性炭、污水处理站污泥、废溶剂桶、废内包装物等属于危险废物，须委托有资质单位处理危险废物的贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。原辅材料包装物外卖进行综合利用。废离子交换树脂由厂家回收处理。生活垃圾集中收集，及时运至城镇生活垃圾填埋场处理。废油脂及餐厨垃圾委托有资质单位处理。 | 一般固体废物多为塑料桶或纸桶，交由废品收购站回收利用，存至库房内。 本项目产生的废溶剂、高浓度废液、釜残、废活性炭、废溶剂桶、污水处理站污泥、废内包装物等危险废物由吉林省固体废物处理有限责任公司、吉林省蓝天固废处理中心有限公司、吉林省晴天环保科技处理中心有限公司及凯莱英医药化学（吉林）技术有限公司定期处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实环境风险防范措施。在可燃气体可能泄漏或聚集的危险单元设置可燃气体检测及警报器。有毒有害的原辅材料储存于阴凉、通风仓库内，远离火种、热源。设置足够容积的事故应急池，并设置雨/污水切换装置。强化环境风险防控体系建设，及时修编环境风险应急预案，并到生态环境主管部门备案，同时开展经常性演练。 | 企业已经按照要求加强企业的环境管理和风险防范意识，定期开展环境风险应急预案事故演练，完善环境风险应急预案，进一步改进环境风险应急机制，定期巡检、送检各类仪表、阀门等设备，杜绝环境风险事故的发生。 | 已落实 |
