序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 高浓度、难降解废水经“pH调节池+微电解+芬顿氧化池+中和絮凝沉淀池”预处理,高浓易降解废水经“高效厌氧反应器”预处理,再与初期雨水、生活污水、循环冷却水等低浓废水经“生化调节池+UBF池+PACT池+A/O池+二沉池+混凝沉淀池”处理,常规污染物满足园区污水处理厂接管标准,特征污染物满足《杂环类农药工业水污染物排放标准》(GB21523-2008)表2标准,排入园区污水处理厂。 | 田家河污水处理厂接管协议标准。 | 与环评一致 | 氨氮、总磷、总氮、 化学需氧量、pH值、 悬浮物、硫化物、 总氰化物、氟化物、 动植物油类、苯胺类、 总溶解性固体、色度、 甲苯、甲醛、全盐量、五日生化需氧量、 二甲苯(间,对-二甲苯、 邻-二甲苯) 可吸附有机卤素(AOX) | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | ①联苯菊酯:氯化废气经1套二级碱吸收,通过25m高DA010排气筒;其它废气直接进入末端RTO。 ②氟磺胺草醚:废气分别经1套二级水吸收,1套三级水吸收,1套活性炭吸附,或直接去末端RTO。 ③废水精制浓缩生产线,废气进入RTO。 ④2-甲基-6-乙基苯胺生产线:含易爆炸的氢气的有机废气冷凝后少量有机废气高空无组织排放,其它有机废气车间水洗+RTO处理后DA002排放。 ⑤工艺废气末端设1台风量为4万m3/h的RTO装置RTO装置前端设一级水吸收+一级碱吸收,后端接二级碱吸收,预留DeDoxin(催化氧化二噁英脱除)位置,30m高DA002。RTO废气安装在线监测装置,监测因子包括:废气流量、SO2、NOX、烟粉尘、VOCs。工艺废气车间进行水洗。 ⑥储罐区大小呼吸废气采用氮封+冷凝回收系统装置,降低无组织排放量。 ⑦二期工程精异丙基甲草胺等有机废气水洗或碱洗后进入RTO。 ⑧低热值废液焚烧炉废气治理措施为:急冷+水洗+碱洗+两级脱硝。 | 有组织:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、GB18484-2020。 无组织:GB14554-93、GB16297-1996、GB39727-2020、HJ 582-2010。 | ①联苯菊酯:(1)氯化废气二级碱洗(T805二级、T807一级),通过车间楼顶C802风机、楼顶排气筒(DA010)就地排放; (2)一至四楼溴素房废气经一级碱洗(T806),通过车间楼顶C803风机、楼顶排气筒(DA010)就地排放。(应急使用) (3)水冲泵废气经二级水洗(T801、T802)、一级碱洗(T803),与往复真空泵、V701等槽其他废气汇合后,经一级碱洗(T804),通过车间楼顶C801 风机、一楼RTO风机送至末端RTO。 ②氟磺胺草醚:(1)R402/R403含盐酸废气经E411降膜水吸收、二级水洗(T401、T402)、一级碱洗(T603),通过车间一楼RTO风机送至末端RTO。 ②氟磺胺草醚:(1)R402/R403含盐酸废气经E411降膜水吸收、二级水洗(T401、T402)、二级碱洗(T603,T604),通过车间一楼RTO风机送至末端RTO。 (2)V204及P214A/B/C醋酸气经二级水洗(T201、T202)、二级碱洗(T603,T604),通过车间一楼RTO风机送至末端RTO。 (3)E306及V304来尾气经二级水洗(T303、T304)、二级碱洗(T603,T604),通过车间一楼RTO风机送至末端RTO。 (4)含二氯乙烷尾气经一级碱洗,一级水洗,通过1套活性炭吸附后经一级水洗(T305)后经过一楼RTO风机送至末端RTO。部分尾气,直接经一楼RTO风机送至末端RTO。③废水精制浓缩生产线,废气进入RTO。 ④2-甲基-6-乙基苯胺生产线:含易爆炸的氢气的有机废气冷凝后少量有机废气高空无组织排放,含易爆炸的乙烯冷凝+活性炭吸附后少量有机废气高空无组织排放,其它有机废气车间水洗+RTO处理后DA002排放。 ⑤工艺废气末端设1台风量为4万m3/h的RTO装置RTO装置前端设一级酸吸收+一级碱吸收,后端接二级碱吸收+一级水吸收+活性炭吸附,预留DeDoxin(催化氧化二噁英脱除)位置,30m高DA002。RTO废气安装在线监测装置,监测因子包括:废气流量、SO2、NOX、烟粉尘、VOCs。 ⑥储罐区大小呼吸废气,有机废气采用氮封+气相平衡装置,废气收集后进RTO;酸碱废气采取水封或水吸收装置,降低无组织排放量。 ⑦精异丙基甲草胺:(1)R401A-F及水冲泵含HCL废气经E413降膜水吸收、二级水洗(T401/T402)、二 | 氨、硫化氢、苯胺类、 总悬浮颗粒物、甲苯、 氯化氢、氯气、甲醇、 臭气浓度、非甲烷总烃、 二氯乙烷(1,1二氯 乙烷、1,2二氯乙烷)等 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 落实各项噪声污染防治措施。优化设备布置,选用低噪声设备,采取建筑隔声、吸声、安装消声器、减震等措施确保项目厂界噪声达标。 | 项目厂界噪声排放标准执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。 | 与环评一致 | 等效连续A声级 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目厂区一般污染防渗区和重点污染防渗区应按规范建设防渗工程,其中重点污染防渗区包括各生产车间、装置区的外管廊区、装卸区、储罐区、危废仓库、机修车间、污水处理站、事故水池、初期雨水池及相关管线走廊等。 | 项目厂区一般污染防渗区和重点污染防渗区应按规范建设防渗工程,其中重点污染防渗区包括各生产车间、装置区的外管廊区、装卸区、储罐区、危废仓库、机修车间、污水处理站、事故水池、初期雨水池及相关管线走廊等。 | |
2 | 项目应按照“资源化、减量化、无害化”的处理处置原则,落实各项固体废物污染防治措施。项目产生的生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处理;生产工艺和其他工程危险废物送50t/d危险废物焚烧炉处置和25t/d低热值废液焚烧炉处置,聚酯鉴定后符合沥青质量标准后可外售,在鉴定之前,送危险废物焚烧炉处置,危险废物焚烧炉炉渣、灰飞、废活性炭、碱泥、低热值废液炉渣、急冷泥、废水浓缩残渣为危险废物HW18(772-003-18),与不宜进焚烧炉的废催化剂HW50(263-013-50)或卤代烃HW06(900-401-06)委托有资质的单位处置。CaF2鉴定后符合氟化钙质量标准后可外售,在鉴定之前,应按照HW18(772-003-18)委托有资质的单位处置。 | 已落实 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目应按照“资源化、减量化、无害化”的处理处置原则,落实各项固体废物污染防治措施。项目产生的生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处理;生产工艺和其他工程危险废物送50t/d危险废物焚烧炉处置和25t/d低热值废液焚烧炉处置,聚酯鉴定后符合沥青质量标准后可外售,在鉴定之前,送危险废物焚烧炉处置,危险废物焚烧炉炉渣、灰飞、废活性炭、碱泥、低热值废液炉渣、急冷泥、废水浓缩残渣为危险废物HW18(772-003-18),与不宜进焚烧炉的废催化剂HW50(263-013-50)或卤代烃HW06(900-401-06)委托有资质的单位处置。CaF2鉴定后符合氟化钙质量标准后可外售,在鉴定之前,应按照HW18(772-003-18)委托有资质的单位处置。 | 已落实 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格落实各项风险防控措施。加强现场环境管理,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,特别是储罐区、甲类库和生产区等风险防范,加强固体光气投料作业风险防控,强化非正常工况和停车风险管理,确保事故情况下污染物不排入外环境;须按环保要求规范建设容积大于4000立方米事故水池和5000立方米初期雨水收集池。 | 本次验收范围已落实。 | 已落实 |