| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 生活污水治理设施 | 广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 | 新建项目（第一期）外排废水主要为生活污水，经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网排入城北污水厂进一步处理。 | 生活污水处理后采样监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 废气污染治理设施 | 厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值；VOCs符合广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表2 无组织排放监控点浓度限值。厂区内无组织排放的非甲烷总烃满足环评批复标准《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） 中附录A：表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（特别排放限值）要求，以及现行标准广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。 | 新建项目（第一期）废气污染物包括分散剂、增强剂的投料粉尘，增强剂、纳米防污剂的投料、混合搅拌及分装有机废气，均在车间内以无组织形式排放。 | 厂界及厂区内设点监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 新建项目（第一期）通过将项目设备布置在生产车间内；生产设备在选型上选择低噪声设备；提高设备的装配精度，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动；各类泵采取减震措施；定期对生产设备进行检修等措施来降低噪声。 | 厂界监测噪声 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目固体废物主要包括①包装废弃物；②筛分过滤杂质；③次品；④布袋除尘器收集的粉尘；⑤机加工及开刃粉尘沉降的粉尘；⑥废活性炭；⑦废机油；⑧废抹布和手套；⑨生活垃圾。 液态原辅材料使用完后剩下的空包装桶由供应商回收。 固态原辅材料拆包及产品包装过程会产生包装废弃物、筛分过滤杂质、次品、布袋除尘器收集的粉尘、机加工及开刃粉尘沉降的粉尘由专业资源公司回收处理或利用。 废活性炭、废机油、废抹布和手套，属于危险废物，需委托有危险废物处理资质的单位处置。 生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 新建项目（第一期）固体废物主要为液态原辅材料拆包产生的包装废弃物、固态原辅材料拆包及产品包装过程产生的包装废弃物、（增强剂生产）筛分过滤产生杂质、设备维修过程产生的废机油废抹布和手套以及生活垃圾。 1、液态原辅材料使用完后剩下的空包装桶由供应商回收。 2、固态原辅材料拆包及产品包装过程产生的包装废弃物、（增强剂生产）筛分过滤产生杂质，属于一般工业固体废物，由专业资源公司回收处理或利用。新建项目（第一期）已在项目东南角建设有一个一般工业固体废物仓。 3、设备维修过程产生的废机油、废抹布和手套，属于危险废物，需交有危险废物处理资质单位处理。但由于新建项目（第一期）生产设备均为新购入设备，暂时未出现设备故障需要维修的情况，暂未产生废机油、废抹布和手套，故未签订危险废物处置合同。待日后运营过程产生危险废物，应将危险废物暂存至危险废物仓内，同时立即签订危险废物处置合同，需严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，妥善处理项目产生的危险废物。目前新建项目（第一期）已在项目西南角建设有一个危险废物仓。 4、生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ①危险物质的泄漏风险防范措施：原辅材料室内定点存放，原料包装容器应完好无损；按照各种物质的理化性质分布储存；原料仓、磨具生产区、专用化学品生产区地面硬化处理，做好防腐防渗处理。 ②危险废物暂存仓泄露、火灾、爆炸风险防范措施：按相关规范进行建设。危险废物暂存仓门口设置导流渠和围堰；委托具有危险废物处置资质的单位定期清运。 ③废气事故排放风险防范措施：加强废气治理设备的检修及保养；加强员工培训；定期检查各种设备的运行情况和管道的密封性；定期检修设备及管道的密封性。 ④电器、电路、生产设备、粉尘爆炸风险防范措施：日常加强维护各类电器、电路、生产设备；加强生产车间的通排风措施。 | 本次验收为新建项目（第一期）。 ①危险物质的泄漏风险防范措施：原辅材料室内定点存放，原料包装容器完好无损。按照各种物质的理化性质采取隔离、隔开、分离的原则储存；各种原辅材料有品名、标签、MSDS表和应急救援预案；原料仓有防静电措施，加强通风。原料仓、专用化学品生产区做好防腐防渗处理。厂区出入口设置漫坡，防止事故排放的污染物排出厂区。 ②危险废物仓泄露、火灾、爆炸风险防范措施：危险废物仓室内设置，设有明显标识，独立单间并上锁，专人管理，地面水泥硬化并涂抹防渗漆，设有围堰，满足危险废物贮存场所防风、防雨、防晒、防渗等要求。待日后运营过程产生危险废物，应委托具有危险废物处置资质的单位定期清运。 | 已落实 |
