| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 切割工序产生的颗粒物经过1#布袋除尘器处理与焊接工序产生的颗粒物经（5台设备经2#布袋除尘+4#布袋除尘器、10台设备经4#布袋除尘器、4台设备经3#布袋除尘器+4#布袋除尘器）处理后由15m高排气筒P1排放 | 颗粒物出口浓度最大值为1.8mg/m3，速率为1.12×10-2kg/h； | 达标 |
| 2 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 抛丸工序产生的颗粒物经5#布袋除尘器处理后由15m高排气筒P2排放； | 抛丸工序颗粒物出口浓度最大值为2.4mg/m3，速率为3.47×10-2kg/h； | 达标 |
| 3 | 干式过滤棉+活性炭吸附装置+催化燃烧吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2金属制品业涂装工序排气筒排放限值 | 喷漆工序产生的颗粒物以及调漆、喷漆、晾干工序、危废库内产生的VOCs、苯、甲苯、二甲苯经干式过滤棉+活性炭吸附装置+催化燃烧吸附装置处理后由15m高排气筒P3排放； | 调漆、喷漆、晾干、危废库排气筒出口：颗粒物出口浓度最大值为1.5mg/m3，速率为3.38×10-2kg/h；VOCs出口浓度最大值为5.18mg/m3，速率为1.18×10-1kg/h；苯未检出；甲苯出口浓度最大值为0.049mg/m3，速率为1.11×10-3kg/h；邻二甲苯出口浓度最大值为0.034mg/m3，速率为7.76×10-4kg/h；间/对二甲苯出口浓度最大值为0.037mg/m3，速率为8.39×10-4kg/h；项目颗粒物处理效率为86.61%，VOCs处理效率为75.10% | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准值要求 | 项目噪声主要来自喷漆房等设备的噪声，经厂房隔声和距离衰减等措施，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准值要求。 | 昼间噪声最大监测值为59dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 废包装材料、下脚料、焊渣、废焊剂、废钢丸、布袋除尘器收集的粉尘、废砂收集后外售综合利用，废催化剂、废过滤棉、沾染漆渣的废毡布、废金属屑、废切削液、废润滑油、废液压油、废桶（切削液、润滑油、液压油、油漆、稀释剂）、废活性炭暂存于危废库，定期交由有资质单位处置。生活垃圾有环卫部门统一清运。 | 废包装材料、下脚料、焊渣、废焊剂、废钢丸、布袋除尘器收集的粉尘收集后外售综合利用，废催化剂、废过滤棉、沾染漆渣的废毡布、废金属屑、废切削液、废润滑油、废液压油、废桶（切削液、润滑油、液压油、油漆）、废活性炭暂存于危废库，定期交由有资质单位处置。生活垃圾有环卫部门统一清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
