北京先声祥瑞生物制品股份有限公司重组结核分枝杆菌融合蛋白车间建设项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	污水处理设施（处理能力为150m3/d）	《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”	本项目产生的工艺废水经高温高压灭活后，与洁净服清洗废水、生产车间清洗消毒废水、生产车间设备容器具清洗废水、纯蒸汽冷凝水通过污水处理设施（处理能力为150m3/d）处理后，排入市政管网，进入北京北排京怀水务科技发展有限公司（怀柔区污水处理厂）处理。	项目污水总排口总磷、氨氮、SS、全盐量、动植物油类、COD、氯化物、BOD5、阴离子表面活性剂、总氯、硫酸盐的最大排放浓度分别为2.54mg/L、28.1mg/L、64mg/L、787mg/L、1.43mg/L、268mg/L、142mg/L、103mg/L、0.24mg/L、3.95mg/L、30.4mg/L，pH值范围为7.4~7.5，粪大肠菌群未检出，均满足《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”的要求。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	碱性吸附剂+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值”中Ⅱ时段排放限值。	项目车间消毒废气、配液废气经车间排风管道、负压称量罩收集，经1套碱性吸附剂+活性炭吸附装置（处理风量：15000m3/h）处理后，1根8m高排气筒（DA008）排放。	项目车间配液、消毒废气（DA008）经处理后，氨、非甲烷总烃的最大排放浓度分别为2.50mg/m3、0.73mg/m3，最大排放速率分别为0.0019kg/h、0.0057kg/h，氯化氢未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值”中Ⅱ时段排放限值。	达标
2	石墨烯高能离子-UV 光解除臭机	《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值”中Ⅱ时段排放限值。	污水处理站臭气密闭收集经1套“石墨烯高能离子-UV 光解除臭机”（处理风量：1000m3/h）处理后经15m排气筒（DA007）排放。	项目污水处理站废气（DA007）经处理后，氨、硫化氢的最大排放浓度分别为3.85mg/m3、0.075mg/m3，最大排放速率分别为0.0052kg/h、0.0001kg/h，臭气浓度最大排放速率为269（无量纲），满足《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值”中Ⅱ时段排放限值。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	柔性接头、基础减振、墙体隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类、4类标准。	项目噪声主要来自于生产设备脉动真空灭菌柜、蠕动泵、生产车间通排风空调机组和风机等。项目选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声、安装隔声罩等降噪措施	项目东、南、北厂界环境噪声昼间最大值为54dB（A），夜间最大值为44dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准；项目西厂界环境噪声昼间最大值为54dB（A），夜间最大值为43dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	项目运营过程中产生的固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中相关规定进行分类收集，要善处理。危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物处置资质的单位转移、处置。	项目反渗透滤芯和废离子交换树脂、废活性炭由厂区回收，废包装材料定期外售；本次验收暂不产生污泥；涉及生物活性的废滤芯、废膜包、废层析填料经过高温高压灭活处理后，同其他危险废物一起，暂存至危险废物暂存间，委托北京生态岛科技有限责任公司进行处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求