| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准 | 污水处理站利用现有污水处理站集水池，其他池体均拆除异地重建，已在厂区西北角新建污水处理站，处理能力为200m3/d，采用“深度水解+A/O反应池+UNITANK→化学除磷”处理工艺。 | 验收监测期间，污水处理站进水口处的检测结果pH值为7.4~7.5（无量纲），悬浮物日均值浓度为92.5-102.5mg/L，化学需氧量日均值浓度为1.9×103-2.01×103mg/L，氨氮日均值浓度为37.95-38.775mg/L，色度日均值浓度为147.5-155倍，五日生化需氧量日均值浓度为957.5-968.5mg/L，磷酸盐日均值浓度为1.07-1.075mg/L，硫化物日均值浓度为0.01L，动植物油日均值浓度为13.2-14.425mg/L，总有机碳日均值浓度为115.675-118.5mg/L。 污水处理站排水口处的检测结果pH值为7.6~7.8（无量纲），悬浮物日均值浓度为50.75-53.5mg/L，化学需氧量日均值浓度为62.25-65.5mg/L，氨氮日均值浓度为0.238-0.261mg/L，色度日均值浓度为85-90倍，五日生化需氧量日均值浓度为35.075-36.675mg/L，磷酸盐日均值浓度为0.3425-0.395mg/L，硫化物日均值浓度为0.01L，动植物油日均值浓度为0.06L，总有机碳日均值浓度为39.875-41.95mg/L。污水经处理后水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 袋除尘器+光氧 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 粉碎工序产生的颗粒物经布袋除尘器+光氧处理后由原有25m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间有组织废气（DA001）处理后颗粒物最大排放浓度为10.3mg/m3 | 达标 |
| 2 | 旋风分离器分离+酸洗-碱洗-水洗 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 种子罐和发酵罐产生的废气经旋风分离器分离+酸洗-碱洗-水洗处理后由25m高排气筒（DA004）排放。 | 有组织废气（DA004）处理后非甲烷总烃最大浓度为6.38mg/m3 | 达标 |
| 3 | 活性炭吸附 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准 | 污水处理站产生的氨、硫化氢，经活性炭吸附处理后由25m排气筒（DA002）排放。危险废物贮存库产生的有机废气经过负压集气装置+活性炭吸附系统处理后，通过25m高排气筒（DA002）排放。 | 有组织废气（DA002）处理后氨最大排放浓度为5.03mg/m3，硫化氢最大排放浓度为1.15mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为71.5mg/m3，臭气最大浓度为1995（无量纲） | 达标 |
| 4 | 旋风分离+水喷淋+光氧+UV | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 提取车间压滤设备产生的有机废气经过负压集气装置+uv光氧催化处理后，通过25m高排气筒（DA003）排放。 喷雾干燥+闪蒸汽尾气（提取车间）：利用旋风分离器+水喷淋+光氧处理后通过25m高排气筒（DA003）排放。提取车间菌渣中间体储存间产生的有机废气经过负压集气装置+uv光氧催化处理后，通过25m高排气筒（DA003）排放。 | 有组织废气（DA003）处理后颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为7.74mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 设备安装基础加减振垫，车间设隔声门窗。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设备安装基础加减振垫，车间设隔声门窗。 | 本项目东厂界和南厂界昼间噪声最大值为67dB（A），夜间噪声最大值为51dB（A），东厂界和南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，西厂界和北厂界昼间噪声最大值为62dB（A），夜间噪声最大值为48dB（A），北厂界和西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。敏感点昼间最大值为56dB（A），夜间噪声最大值为46dB（A），声环境敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 针对项目可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。 | 本项目地下水污染防治措施已进行分区防治，危险品库及危险废物贮存库为重点防治区，污水处理站、柴油发电机房、发酵车间、包装室、混粉室、砂混室、光氧设备间、高位消防水箱、消防水池、半成品仓库、综合仓库、厂区地埋废水管道为一般防治区。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 利用现有危险废物暂存间，检验室废液、无菌室菌种培养废液、废弃纳滤膜、污水处理站污泥等暂存于公司西北角的封闭的危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行建设，应防风、防雨、防晒，基础必须防渗，渗透系数≤10-10cm/s。面积为42m2，最大储存量10t | 利用现有危险废物贮存库，面积为42m2，检验室废液、无菌室菌种培养废液、废弃纳滤膜、污水处理站污泥、废紫外灯管等暂存于公司西北角的封闭的危险废物贮存库，危险废物最大产生量为13.5t/a，危险废物贮存库最大储存量10t。危险废物贮存库不同贮存分区之间已采取隔墙隔离，已采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，已设置渗滤液收集设施，已设置气体收集装置和净化措施，已设置25m高排气筒。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 对现有应急预案进行完善，加强风险应急演练 | 已对现有应急预案进行完善，已加强风险应急演练。 | 已落实 |
