| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生产废水处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。 | 不外排 | 生产废水处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。 | 不外排 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低氮燃烧+离心水膜+旋风除尘后+20m排气筒（DA001）排放 | 生物质颗粒燃烧废气排放口执行《生物质锅炉大气污染物排放标准》（DB42/T 1906-2022）表1中限定值1规定的排放限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | 生物质颗粒燃烧废气通过低氮燃烧+离心水膜+旋风除尘后通过20m排气筒（DA001）排放 | 生物质颗粒燃烧废气排放口满足《生物质锅炉大气污染物排放标准》（DB42/T 1906-2022）表1中限定值1规定的排放限值要求。厂界废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | 达标 |
| 2 | 干打毛设备自带布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | 干打毛设备自带布袋除尘器 | 厂界废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | 达标 |
| 3 | 浸泡、蒸煮、烘干工序产生的异味通过软帘将工序密闭，并安装通风管道，定期使用风机将异味抽取至水吸收除臭装置除臭后无组织排放，原料仓密闭，加强原料管控 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级新建标准 | 不设浸泡、湿打毛工序、烘干炉已建不用，蒸毛工序位于单独密闭的生产设施内，蒸毛房、原料仓及打毛车间的异味通过喷淋塔+过滤+活性炭吸附+光氧净化处理后无组织排放；猪鬃加工车间的异味采用喷洒植物除臭剂去除；原料仓密闭，加强原料管控 | 厂界臭气浓度、氨、硫化氢的排放均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级新建标准 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声和符合国家噪声标准的设备，合理布局，并对高噪声设备采取减震、消声、隔声、建立绿化防护带等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准 | 选用低噪声和符合国家噪声标准的设备，合理布局，并对高噪声设备采取减震、消声、隔声、建立绿化防护带等措施。 | 厂界噪声昼夜间监测值均能满足《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的1类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，废毛、碎屑及粉尘定外售处理，生物质颗粒燃烧废渣用于农田施肥，污泥由协议农户回收还田，生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理。 | 废毛、生物质颗粒燃烧废渣存于一般工业固废堆场，生物质颗粒燃烧废渣用于厂区植物施肥、废毛外售利用；碎屑、袋式除尘器收集的粉尘、污泥直接外售做饲料不在厂内贮存；废活性炭做为燃料燃烧处理；废灯管存于危废暂存间内定期交资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门统一清运处理，各固体废物均有效处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 无 | 已编制突发环境事件应急预案，并进行备案（备案号：420626-2024-023-L） | 已落实 |
