贵州信邦制药股份有限公司药品生产线改扩建项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	项目生产过程中产生的生产废水及生活废水经公司现有综合污水处理站处理达到罗甸县污水处理厂协议标准要求后通过市政污水管网进入罗甸县污水处理厂处理	罗甸县污水处理厂协议标准要求	已建设	已监测	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	醇提工段配套有乙醇冷凝回收系统，未完全收集的不凝气体经集气罩收集送入水喷淋系统处理后经现有15m高排气筒（DA003）排放	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1排放限值	已建设	已监测	达标
2	粉碎过程以及喷雾干燥过程产生的原药粉尘经集气罩收集后进入水幕除尘器处理后通过现有15m高烟囱（DA002）排放	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准	已建设	已监测	达标
3	现有8t/h燃气锅炉废气经专用管道引至厂房顶排放（DA001、高12m）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉排放限值	已建设	已监测	达标
4	醋提工序废气采用集气罩负压收集经碱洗喷淋塔处理后无组织排放；药渣异味通过生产过程密闭，通过提高吸附效率和浸出率，同时对药渣临时堆棚内药渣及时清理外运处置，以减少恶臭气体对环境的影响；对污水处理站各采取池顶加盖，合理控制污水停留时间，定期喷洒除臭剂，污泥及时清运，同时在污水处理站周围种植树木，减少恶臭气体对环境的影响	厂界颗粒物及非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求、硫化氢及氨满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2无组织排放监控点浓度限值、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》表1二级新扩改建标准限值；厂房外TVOC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求	已建设	已监测	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	运营期噪声主要来源于各类泵体、风机、旋转蒸发器等生产设备运行时产生噪声。通过加强车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔音作用；对高噪声设备安装消声、减振垫等措施，以有效降低噪声对外环境影响	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准	已建设	已监测	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)》中 11.2.2 分区防控措施要求，将危废暂存间划分为重点防渗区，防渗效果严格参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的防渗要求（等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s），其余区域划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤1×10 -7cm/s。管道连接处按照相应的标准进行设计、建设和管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。 采取以上源头控制措施、防渗措施以后，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，可有效控制项目产生的污染物下渗现象，对地下水环境影响较小。为避免非正常情况造成的地下水影响，各生产区域应严格按照导则要求，做好各区域防渗工作，加强设备设施的巡检，杜绝事故泄漏，避免地下水受到污染。	危废暂存间已按重点防渗去建设，并粘贴警示标识	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	固体废物：本项目新增固体废物主要为一般工业固体废物和危险废物。 本项目产生的一般废物主要为中药药渣，布袋除尘器收集粉尘，废包装材料，纯水制备、软水制备产生的RO反渗透膜、离子交换树脂及活性炭，综合废水处理站产生的污泥。 提取车间中药渣依托现有的中药渣棚进行堆存，定期交由合作的果园进行回收综合利用；布袋除尘器收集粉尘暂存于厂区一般工业固体废物暂存间，定期委托当地环卫部门送至当地垃圾焚烧发电厂；废弃包装材料、玻璃瓶等，经收集后集中暂存于厂区一般固废暂存间，定期外售给废品回收单位；纯水制备、软水制备产生的RO反渗透膜、离子交换树脂及活性炭由更换的厂家带走进行再生；综合废水处理站产生的污泥，暂存于综合废水处理站污泥间，定期委托当地环卫部门送至当地垃圾焚烧发电厂。 药渣临时堆放场按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）中I类场标准相关要求建设。一般工业固废与危险废物应分别暂存于不同的库房单间内。项目在厂区西侧设置60m2的药渣临时暂存区，本项目针对所产生的固体废物从产生、收集、贮存、运输、利用和处置应采取合理的处置措施，固体废物在厂区严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求进行储存、处置。采取以上措施后，项目营运过程中产生的固废均得到妥善处理，对周边环境影响较小。 危险废物：主要为过期药品、废弃检测试剂、废弃机油和在线检测废液。本项目危险废物分区、分类储存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处理。 项目在厂区内设有一间30m2危险废物暂存间，用于贵州信邦制药股份有限公司产生的危险废物暂存。危险废物暂存间按照种类分区，并设置围堰，有设置防风、防雨、防渗等措施。由专人负责危废的日常收集和管理，对进出临时贮存所的危废都要记录在案。委托给具备相应的能力和资质的危险废物处置或利用单位处置。	生活垃圾由厂区设置的垃圾箱集中收集后，定期委托当地环卫部门清运处理；提取车间中药渣依托现有的中药渣棚进行堆存，定期交由合作的果园进行回收综合利用；布袋除尘器收集粉尘、废水处理站产生的污泥定期委托当地环卫部门送至当地垃圾焚烧发电厂处置；废弃包装材料、玻璃瓶等，经收集后定期外售给废品回收单位；纯水制备、软水制备产生的RO反渗透膜、离子交换树脂及活性炭由更换的厂家带走进行再生；过期药品、废弃检测试剂、废弃机油和在线检测废液临时贮存于公司危废暂存间内，定期交有相应危废处置资质单位处置	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	在建设项目投入生产或者使用前，编制环境应急预案并依法依规备案	项目制定突发环境事件应急预案，向当地主管部门备案，现场配备灭火器，消防栓，建设应急物资库并配备相应风险防范物资，风险事故安排专人进行巡查，针对事故水设置了应急事故池	已落实