序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准 》 (GB8978—1996)表 3以及环评批复中废 水排放标准 | 生活污水经化粪池处 理后经市政管网排入 德州诺然污水处理厂 进行深度处理。 | 监测结果表明,验收监测期间,厂区废水总排口pH为7.3~7.7,COD排放浓度最大值为86mg/L、BOD5排放浓度最大值为25.3mg/L、SS排放浓度最大值为34mg/L、氨氮排放浓度最大值为35.2mg/L、总磷排放浓度最大值为0.49mg/L。满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物:10mg/m3)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物:1.75kg/h) | 1#车间火焰切割、等离子切割及焊接废气经集气罩收集后经1套“袋式除尘器”处理,处理后通过1根15m高DA008排气筒排放;2#车间焊接废气经集气罩收集后经1套“袋式除尘器”处理,处理后通过1根15m高DA010排气筒排放;1#车间3台抛丸废气密闭收集后经3套“袋式除尘器”处理,处理后通过3根15m高DA001、DA003、DA007排气筒排放;2#车间抛丸废气密闭收集后经1套“袋式除尘器”处理,处理后通过1根15m高DA002排气筒排放 | 监测结果表明,验收监测期间,DA001排气筒排放的颗粒物最大浓度为1.8mg/m3,最大排放速率为0.039kg/h;DA002排气筒排放的颗粒物最大浓度为1.9mg/m3,最大排放速率为0.029kg/h;DA003排气筒排放的颗粒物最大浓度为1.9mg/m3,最大排放速率为0.060kg/h;DA007排气筒排放的颗粒物最大浓度为6.4mg/m3,最大排放速率为0.059kg/h;DA008排气筒排放的颗粒物最大浓度为6.3mg/m3,最大排放速率为0.18kg/h;DA010排气筒排放的颗粒物最大浓度为5.8mg/m3,最大排放速率为0.097kg/h;满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物:10mg/m3)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物:1.75kg/h)要求 | 达标 |
2 | “九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+“沸石转轮+CO” | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物:10mg/m3)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物:5.9kg/h)、《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2标准(苯:0.3kg/h、0.5mg/m3;甲苯:0.6kg/h、5.0mg/m3;二甲苯:0.8kg/h、15mg/m3;VOCS:2.4kg/h、70mg/m3) | 1#车间西北角2个喷漆房产生的废气密闭收集后经2套“九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+1套“沸石转轮+CO”处理,处理后通过1根20m高DA005排气筒排放;1#车间东南角3个备用喷漆房产生的废气密闭收集后经3套“九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+2套“沸石转轮+CO”处理,处理后通过1根20m高DA004排气筒排放;2#车间2个喷漆房产生的废气密闭收集后经2套“九宫格/纸盒过滤+过滤棉”+1套“沸石转轮+CO”处理,处理后通过1根20m高DA006排气筒排放 | DA004排气筒排放的颗粒物未检出,苯最大排放浓度为0.037mg/m3,最大排放速率为0.00324kg/h,甲苯最大排放浓度为0.247mg/m3,最大排放速率为0.022kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.985mg/m3,最大排放速率为0.087kg/h,VOCS(非甲烷总烃)最大排放浓度为2.36mg/m3,最大排放速率为0.22kg/h;DA005排气筒排放的颗粒物未检出,苯最大排放浓度为0.045mg/m3,最大排放速率为0.00308kg/h,甲苯最大排放浓度为0.185mg/m3,最大排放速率为0.013kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.934mg/m3,最大排放速率为0.064kg/h,VOCS(非甲烷总烃)最大排放浓度为2.90mg/m3,最大排放速率为0.20kg/h;DA006排气筒排放的颗粒物未检出,苯最大排放浓度为0.042mg/m3,最大排放速率为0.00264kg/h,甲苯最大排放浓度为0.188mg/m3,最大排放速率为0.012kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.779mg/m3,最大排放速率为0.049kg/h,VOCS(非甲烷总烃)最大排放浓度为3.53mg/m3,最大排放速率为0.22kg/h。均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物:10mg/m3)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物:5.9kg/h)、《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2标准(苯:0.3kg/h、0.5mg/m3;甲苯:0.6kg/h、5.0mg/m3;二甲苯:0.8kg/h、15mg/m3;VOCS:2.4kg/h、70mg/m3)要求。 | 达标 |
3 | 水喷淋+除雾器+分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热) | 《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2标准(苯:0.3kg/h、0.5mg/m3;甲苯:0.6kg/h、5.0mg/m3;二甲苯:0.8kg/h、15mg/m3;VOCS:2.4kg/h、70mg/m3) | 危废间废气密闭收集后经1套“水喷淋+除雾器+分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热)”处理,处理后通过1根15m高DA009排气筒排放 | DA009排气筒排放的苯未检出,甲苯未检出,二甲苯最大排放浓度为0.587mg/m3,最大排放速率为0.0068kg/h,VOCS(非甲烷总烃)最大排放浓度为4.64mg/m3,最大排放速率为0.054kg/h。满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2标准(苯:0.3kg/h、0.5mg/m3;甲苯:0.6kg/h、5.0mg/m3;二甲苯:0.8kg/h、15mg/m3;VOCS:2.4kg/h、70mg/m3)要求 | 达标 |
4 | SCR脱硝+袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物:5.9kg/h、SO2:4.3kg/h、NOX:1.3kg/h、氟化物:0.17kg/h)及《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区(颗粒物:10mg/m3、SO2:35mg/m3、NOX:80mg/m3、氟化物:3mg/m3、烟气黑度<1) | 2#车间陶瓷生产线3台烧结窑废气密闭收集,废气直接通过管道连至1套“SCR脱硝+袋式除尘器”处理,处理后通过1根20m高DA011排气筒排放 | DA011排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为2.3mg/m3,最大排放速率为0.066kg/h,SO2未检出,NOX最大排放浓度为17mg/m3,最大排放速率为0.48kg/h,氟化物未检出,烟气黑度<1。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物:5.9kg/h、SO2:4.3kg/h、NOX:1.3kg/h、氟化物:0.17kg/h)及《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区(颗粒物:10mg/m3、SO2:35mg/m3、NOX:80mg/m3、氟化物:3mg/m3、烟气黑度<1)要求 | 达标 |
5 | 无组织 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物1.0mg/m3)及《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表3标准(苯:0.1 mg/m3;甲苯:0.2 mg/m3;二甲苯:0.2 mg/m3;VOCS:2.0 mg/m3) | 无组织 | 监测结果表明,验收监测期间,本项目颗粒物厂界浓度最大值为0.334mg/m3,苯厂界浓度未检出,甲苯厂界浓度未检出,二甲苯厂界浓度未检出,VOCS(非甲烷总烃)厂界浓度最大值为1.37mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物1.0mg/m3)及《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表3标准(苯:0.1 mg/m3;甲苯:0.2 mg/m3;二甲苯:0.2 mg/m3;VOCS:2.0 mg/m3)要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 通过选用低噪音设备 ,并采取基础减震、 距离衰减等有效的降 噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A)) | 本项目主要噪声源为车床、加工中心、切割机、焊机、锯床、钻床、剪板机、折弯机、行车吊、抛丸机、空压机、梭式窑、等静压机、球磨机、搅拌磨、磨床、风机等设备,经过采 取低噪声设备、建筑 隔音、距离衰减等措 施,大大降低了其噪 声影响 | 验收监测期间,对项目东、北、西、南厂界昼、夜间噪声进行监测,监测期间厂界昼间噪声最大值为56dB(A),夜间噪声最大值为47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A)) | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、废油漆桶、漆渣及沾染废物(废过滤材料、喷漆车间废地毡)、废切削液、废切削液桶、脱硝废催化剂等委托有资质单位处理;一般固废:下脚料及废金属屑、陶瓷生产线上料及造粒除尘器集尘、污泥及陶瓷下脚料均外售处理;焊渣、抛丸及焊接等除尘器集尘、保温材料下脚料、陶瓷生产线除铁杂质及生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理;梭式窑废耐火材料由厂家回收利用。 | 危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、废油漆桶、漆渣及沾染废物(废过滤材料、喷漆车间废地毡)、废切削液、废切削液桶、脱硝废催化剂等委托有资质单位处理;陶瓷生产线部分设备暂时未上,保温板生产线尚未建设,暂无陶瓷生产线造粒除尘器集尘及保温材料下脚料; 金属下脚料及废金属屑、磨床沉淀污泥及陶瓷下脚料均外售处理;焊渣、抛丸及焊接等除尘器集尘、陶瓷生产线除铁杂质改为由一般固废处理公司处理;梭式窑废耐火材料由厂家回收利用;生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 厂内设置25m3事故水池一个,并采取重点防渗防腐措施;危废间及油漆库设置防渗、防晒、防漏等防范措施 | 厂内设置25m3事故水池一个,并采取重点防渗防腐措施;危废间及油漆库设置防渗、防晒、防漏等防范措施 | 已落实 |