| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 123(CUB)污水站 | 电子工业水污染物排放标准（GB 39731-2020）污水综合排放标准（GB 8978-1996 ） | 完成建设 | 完成验收 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 工艺酸性废气处理系统 | 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996） | 已全部完成1套（2用1备）工艺酸性废气处理设施的建设 | 已完成验收监测 | 达标 |
| 2 | 工艺碱性废气处理系统 | 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996） | 已全部完成1套（2用1备）废气处理装置建设 | 已完成验收监测 | 达标 |
| 3 | 工艺有机废气处理系统 | 武环委〔2023〕4号 | 已全部完成1套（2用1备）有机废气处理装置 | 已完成验收监测 | 达标 |
| 4 | 锅炉废气系统 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3以及武环委〔2023〕4号要求 | 完成2组共4个锅炉（锅炉1用1备）建设。配套安装低氮燃烧器，废气经2根32m高排气筒排放 | 已完成验收监测 | 达标 |
| 5 | 污水站废气处理系统 | 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）；恶臭污染物排放标准（GB 14554-93） | 已建成2套碱液喷淋装置，废气经2根37.9m排气筒排放 | 已完成验收监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 墙体隔噪、设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）“3 类”“4 类”标准 | 风机房、空压机房、污水站、气站建筑墙体和噪声设备均完成噪声控制设施施作 | 已完成（厂界噪声）验收监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 厂区防渗区划分如下：本项目废水中污染物不涉及重金属及持久性污染物，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）表7，判定本项目污水站池体及池壁、芯片厂房一楼、化学品仓库、柴油储罐区为一般防渗区，简单防渗区主要为动力站房及厂区地面。危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取防渗措施：防渗层为至少1 m厚粘土层(渗透系数≤10-7 cm/s)，或2 mm厚高密度聚乙烯，或至少2 mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s。一般防渗区和简单防渗区应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区要要求，进行地面硬化。因此，项目对区域土壤、地下水影响是可控的。 | 完成建设 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 在124#库房设置化学器空桶暂存间，面积约50m2；在125#库房设置有机废液暂存间及空桶暂存间，面积约100m2。。本项目污泥量较少，日产日清。不设置污泥间。 | 目前实际在125#库房设危废暂存间，面积约100m2。本项目污泥量较少，日产日清。不设置污泥间。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 化学品仓库配套设置喷淋装置及灭火器。新建污水处理站设置一个330m3无机废水应急池及一个630 m3有机废水应急池。新建消防废水管网将事故废水导入本项目自建的污水处理站事故池。 | 完成化学品仓库配套设置喷淋装置及灭火器。新建污水处理站设置一个330m3无机废水应急池及一个630 m3有机废水应急池。新建消防废水管网将事故废水导入本项目自建的污水处理站事故池。 | 已落实 |
