序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 调漆、喷漆废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 项目喷漆间半密闭,涂装工序有机废气主要来自油漆、稀释剂所含的溶剂的挥发,调漆在半密闭的喷漆间内进行,废气计入喷漆、烘干废气中,调漆、喷漆废气经集气收集后,通过水喷淋+活性炭吸附处理设施处理后,高空排放,排放高度25米 | 调漆、喷漆废气处理后排气筒监测结果中,挥发性有机物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、颗粒物、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相关标准。 | 达标 |
2 | 喷塑、喷漆烘干废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 项目工件经喷漆后进行烘箱进行烘干,喷漆房采用半密闭设计,喷漆烘干废气与喷塑烘干废气经集气收集后,通过水喷淋+活性炭吸附处理设施处理后,高空排放,排放高度25米。 | 喷塑、喷漆烘干废气处理后排气筒监测结果中,挥发性有机物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、颗粒物、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相关标准。 | 达标 |
3 | 喷塑、抛丸、振光粉尘处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | ②抛丸粉尘 项目设有1台抛丸机,主要用于工件的抛光,该过程中会产生少量的抛丸粉尘。抛丸机自带粉尘收集设备,抛丸粉尘经布袋除尘器处理后高空排放,排放高度25米。 ③振光粉尘 项目使用振光机对工件表面进行振光去毛刺,产生的振光粉尘经集气收集后,与抛丸粉尘一其经布袋除尘器处理后高空排放,排放高度25米。 ④喷塑粉尘 项目粉末喷涂会产生喷塑粉尘,喷塑粉尘经经集气收集后,与抛丸粉尘、振光粉尘一其经布袋除尘器处理后高空排放,排放高度25米。 | 项目喷塑、抛丸、振光粉尘处理后排气筒监测结果中,颗粒物排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相关标准 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 实墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目噪声主要来源于生产设备等生产设备运行噪声,企业对高噪声设备采取了减震措施,日常加强设备的维护,确保设备处理良好运行状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 验收监测结果表明,项目厂界环境昼间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目生产过程中产生的金属废屑、收集的粉尘、废包装材料、废稻壳收集后外售综合利用,废包装桶、废活性炭、漆渣、废水处理污泥由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置,生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求 | 项目固体废物主要为金属废屑、收集的粉尘、废包装材料、废稻壳、废包装桶、废活性炭、漆渣。 企业已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其修改单相关要求设立临时贮存点。其中金属废屑、收集粉尘、废包装材料、废稻壳收集后外售综合利用;废包装桶、废活性炭、漆渣属于危险废物,已委托平阳海晟华睿环保有限公司处置,目前厂区内临时贮存。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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