序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 三级化粪池 | 广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | ①生活污水经三级化粪池处理达标后,通过市政污水管道,排入永和污水处理厂处理; ②注塑机间接冷却水经冷水机组冷却后循环使用,只需定期补充损耗水量,不外排 | 验收监测期间,生活污水排放口各污染物指标均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | “二级活性炭吸附”装置 | 非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值;臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新改扩建项目厂界二级标准;厂区有机废气无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB442367-2022)表3 厂区内VOCs无组织排放限值 | ①扩建项目将现有项目废气治理设施“UV光解+活性炭吸附”变更为“二级活性炭吸附”处理后经15米排气(FQ-21026-1)排放; ②扩建新增注塑有机废气经集气罩收集后采用“二级活性炭吸附”装置处理后经24米排气筒(FQ-21026-2)排放; ③恶臭经加强车间通风,无组织排放 | 验收监测期间,非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值;臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新改扩建项目厂界二级标准;厂区有机废气无组织排放符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB442367-2022)表3 厂区内VOCs无组织排放限值 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂房隔声等 | 项目东、南、西、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,项目50米范围内的敏感点下元村噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 | 通过合理设置厂房功能布局,采取厂房隔声等综合措施 | 验收监测期间,项目东、南、西、北面厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,项目50米范围内的敏感点下元村噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 生活垃圾交由环卫部门清运处置; 不合格品、废包装材料交由专业回收公司回收处理; 废机油、废包装容器、废活性炭交由有危险废物资质单位处理 | 生活垃圾交由环卫部门清运处置; 不合格品、废包装材料交由专业回收公司回收处理; 废机油、废包装容器、废活性炭交由广州市科丽能环保科技有限公司处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强环境风险防范和应急工作,落实各项环境风险防范和应急措施,提高环境事故应急处理能力,保障环境安全 | 项目已按环评各项环境风险防范和应急措施要求,在厂区周围及各附属建筑物内配置灭火器,机油密封储存,车间地面、仓库作水泥硬底化防渗处理,危废暂存间地面作防腐、防渗、防漏处理。 | 已落实 |