| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | / | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 生活废水经城市管网进入东阿县康达水务有限公司处理；注塑机用水主要对模具进行间接冷却，水箱为密闭环境，水循环使用，不外排；吹塑机用水主要对塑料膜进行间接冷却，利用厂区现有循环冷却水池，循环使用，不外排。 | 验收监测期间，废水排放口测点2天监测中，本项目生活污水排放口pH值范围为7.2-7.4，CODcr日均排放浓度分别为21mg/L、17mg/L，BOD5日均排放浓度分别为9.4mg/L、8.1mg/L，氨氮日均排放浓度分别为0.306mg/L、0.328mg/L，悬浮物日均排放浓度均为7mg/L。均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B 级标准以及东阿县康达水务有限公司进水要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） | 注塑废气收集后经原有“二级活性炭吸附装置”处理后，经15m高原有排气筒（DA002）排放；吹塑废气收集后经原有“二级活性炭吸附装置”处理后，经15m高原有排气筒（DA003）排放。 | 验收监测期间，本项目注塑工序排气筒（DA002）VOCs最大排放浓度为7.23mg/m3，最大排放速率为0.03kg/h；吹塑工序排气筒（DA003）VOCs最大排放浓度为7.92mg/m3，最大排放速率为0.028kg/h，均满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其他行业”Ⅱ时段限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过采取基础减振和经距离衰减等措施减少对周围环境的影响。 | 噪声监测结果表明，东厂界噪声测点2天监测中，该企业厂界昼间噪声最大值为58dB（A），夜间噪声最大值为48dB（A）符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目固体废物主要包括：不合格品、废包装材料、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、生活垃圾。不合格品回用于生产；废包装材料外售回收单位；生活垃圾由环卫部门定期清运；废活性炭、废润滑油、废润滑油桶为危险废物，应收集暂存后委托有危废处置资质的单位处理。项目一般固废应按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》要求处置；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移联单管理办法》要求处置 | 本项目产生的固体废物主要为不合格品、废包装材料、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。不合格品收集后回用于生产；废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门进行定期清运；废活性炭、废润滑油、废润滑油桶收集后暂存于危废间，委托有资质的茌平通行环保设备有限公司进行处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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