序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 食堂废水经1个隔油池(0.5m3)处理后,与其它生活废水排入化粪池(12m3)处理,定期委托周边村民清运,用于农作物施肥。 | 不外排 | 项目区生活废水经1个化粪池(12m3)处理后(其中食堂废水经油水分离器(0.5m3)处理再排入化粪池),委托周边村民清掏用作农肥,不外排。 | 不外排 | 达标 |
2 | 粪便干湿分离废水经厌氧发酵池(1个,300m3)收集暂存,全部供给周边村民用作农肥,不外排。水膜除尘废水经配套的循环水池(1个,2m3)沉淀后循环使用,不外排。 | 不外排 | 粪便干湿分离废水经厌氧发酵池(1个,300m3)收集暂存,全部供给周边村民用作农肥,不外排。水膜除尘废水经配套的循环水池(1个,2m3)沉淀后循环使用,不外排。 | 不外排 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 粉碎、造粒、筛分工序上方分别设置1个集气罩(设计总风量为10000m3/h,收集效率为90%)将废气引至1套布袋除尘器(除尘效率为99%)处理后通过1根15m的排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值 | 项目于粉碎、造粒、筛分工序上方分别设置了1个集气罩将废气引至1套布袋除尘器处理后通过1根15m的排气筒(DA001)排放 | 项目粉碎、造粒、筛分工序粉尘排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值,即:颗粒物排放浓度≤120mg/m3,颗粒物排放速率≤3.5kg/h。 | 达标 |
2 | 项目发酵翻抛车间设置负压抽风,喷洒除臭剂后产生的恶臭经负压厂房收集系统(收集效率80%)收集至一套生物除臭系统(采用喷淋塔+生物除臭+除雾器工艺,设计总风量为20000m3/h,除臭效率90%)进行处理,然后经1根15m高的排气筒(DA002)排放。 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准限值 | 项目于发酵翻抛车间设置负压抽风,喷洒除臭剂后产生的恶臭经负压厂房收集系统收集至一套生物除臭系统(采用喷淋塔+生物除臭+除雾器工艺,)进行处理,然后经1根15m高的排气筒(DA002)排放。 | 项目区有组织发酵废气排放浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准限值,即:硫化氢排放速率≤0.33kg/h,氨排放速率≤4.9kg/h,臭气浓度≤2000无量纲。 | 达标 |
3 | 热风炉燃烧废气设置一套水膜除尘+袋式除尘(除尘效率99%)处理后经一根15m高的排气筒(DA003)排放。 | 颗粒物、烟气黑度排放浓度执行GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2中“干燥炉、窑”二级标准限值;二氧化硫、氮氧化物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值 | 设置一套水膜除尘设施器处理后经一根15m高的排气筒(DA003)排放。 | 项目区热风炉燃烧废气中颗粒物、烟气黑度排放浓度能够满足GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2中“干燥炉、窑”二级标准限值,即颗粒物(烟尘)排放浓度≤200mg/m3,烟气黑度≤1级(林格曼级);二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值,即二氧化硫浓度≤550mg/m3,排放速率≤2.6kg/h。氮氧化物浓度≤240mg/m3,排放速率≤0.77kg/h。 | 达标 |
4 | 无组织废气: ①粉碎、造粒、筛分工序产生的粉尘:厂房顶部设置罩棚,四周密闭。 ②臭气:厂房密闭,在车间内喷洒微生物除臭剂;运输车辆等进行封闭遮盖;废水厌氧发酵池进行遮盖、及时清运;厂房周围增加绿化等措施。 | 厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;厂界硫化氢、氨、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准中的新扩改建限值 | 无组织废气: ①粉碎、造粒、筛分工序产生的粉尘:厂房顶部设置罩棚,四周密闭。 ②臭气:厂房密闭,在车间内喷洒微生物除臭剂;运输车辆等进行封闭遮盖;废水厌氧发酵池进行遮盖、及时清运;厂房周围增加绿化等措施。 | 项目区厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,即:厂界颗粒物浓度≤1.0mg/m3。厂界硫化氢、氨、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准中的新扩改建限值,即厂界硫化氢浓度≤0.06mg/m3、厂界氨浓度≤1.5mg/m3、臭气浓度≤20无量纲。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 安装减震垫、厂房隔音、距离衰减等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 安装了减震垫、厂房隔音、距离衰减等 | 项目四侧厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,即:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 原料库、发酵翻抛车间、厌氧发酵池及循环池设施等区域做一般防渗,公生活区、厂区道路场地等做简单防渗 | 原料库、发酵翻抛车间、厌氧发酵池及循环池设施等区域做一般防渗,公生活区、厂区道路场地等做简单防渗。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强固体废弃物分类管理和利用。施工期间产生的建筑垃圾须及时处置,不得乱堆乱放。运营期产生的不合格产品和除尘灰回用于生产:废弃包装材料收集后外售;生活垃圾、循环池沉渣等收集后由乡镇环卫部门清运处置。 | 根据施工回顾,项目施工期产生的建筑垃圾通过分类集中堆存,其中可再生利用部分回收利用,不能回收利用的运输至管理部门指定地点进行合理处置。施工人员生活垃圾依托厂区已有垃圾桶统一收集后交由环卫部门清运处置。施工期间未因固废问题受到周边居民及企业投诉。 根据现场调查: 根据现场调查情况,生活垃圾收集后交由附近乡镇环卫部门清运处置;隔油池废油及食堂泔水经统一收集后,定期清运至有关部门指定地点处理;化粪池污泥自行清掏后交由附近乡镇环卫部门清运处置。一般工业固废主要为不合格产品、废弃包装物、除尘灰渣以及循环水池沉渣。其中,不合格产品、除尘灰集中收集后回用有机肥生产;废弃包装物收集后暂存于一般固废暂存区,可回收利用的定期外售给废品回收站,不可回收利用的定期自行清运至附近垃圾收集点集中处置;循环水池沉渣集中收集后交由附近乡镇环卫部门清运处置。项目固体废弃物均去向明确、处置合理,且能100%处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | ①文明施工,尽可能保护建设地周围的环境。 ②合理安排施工期,尽量难免在雨季进行挖、填方作业,以防止水土流失,及时绿化,尽量减轻扬尘和噪对周围环境的影响。 ③加强生态保护,尽可能保存现有植被。 | ①文明施工,尽可能保护建设地周围的环境。 ②合理安排施工期,尽量难免在雨季进行挖、填方作业,以防止水土流失,及时绿化,尽量减轻扬尘和噪对周围环境的影响。 ③加强生态保护,尽可能保存现有植被。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 强污水处理系统管理,定期巡查原料仓库,配套设置灭火器、消防沙,原料仓库远离火源,且设置禁火标识。 | 强污水处理系统管理,定期巡查原料仓库,配套设置灭火器、消防沙,原料仓库远离火源,且设置禁火标识。 | 已落实 |