| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 落实水污染防治措施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值 | 施工场地设置临时沉淀池、隔油池和移动式环保厕所，施工机械保养、车辆冲洗废水集中收集并排入沉淀池和隔油池处理后，用于场地洒水降尘；生活污水经移动式环保厕所收集后，由吸污车定期清运至81团污水处理厂处理。项目运营期无生产废水产生；生活污水排入厂区化粪池，定期抽运至新疆双河市政服务有限公司八十一团工作站（处理协议见附件）进行处理。 | 废水化粪池排口，4次/天，连续两天 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 大气环境保护措施 | 废气中氨、硫化氢和臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值要求；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中要求。 | 施工单位施工期间落实了环评及批复提出的施工现场扬尘防治措施，有效控制扬尘污染。规范施工用地，施工器械、建筑材料分类停放和堆存；选用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆；采取覆盖、隔离、喷淋等防尘措施；合理安排施工计划，控制运输路线及运输时间；施工场地、施工道路扬尘采取洒水和及时清扫的抑尘措施；加强路面养护，控制运输车辆装载量。运营期有机肥破碎、搅拌和造粒生产线的上料口、搅拌机上方、造粒机上方处均应设置集气罩，颗粒物经集气罩收集引入布袋除尘器处理后，通过陈化车间一根15米高的排气筒排放；不建设发酵车间，外购腐熟原料，不属于重大变更。 1）原料储存区恶臭气体通过封闭、喷洒除臭剂、周边绿化等措施进行抑制。2）造粒、破碎等设备产生的颗粒物废气通过集气罩收集，由布袋除尘器净化后通过15m高排气筒外排（新建集气罩+除尘器+15m高排气筒（DA001））。3）直接外购腐熟原料，不在厂区发酵，无发酵池；验收监测结果表明，厂界无组织废气中氨、硫化氢和臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值要求。食堂油烟经处理效率满足不低于75%的油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中要求后由专用烟道排放。 | 厂界无组织废气4次/天，连续两天；有组织3次/天，连续两天；油烟5次/天，连续两天。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声污染防治措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 建设单位在设备选择上选择先进可靠的低噪音设备，产噪设备底部加减振坐垫，加强门窗的隔声性能，验收期间对项目厂界昼、夜间噪声都进行了监测，厂界各点位噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 | 厂界噪声昼夜/天，连续两天 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。施工建筑垃圾回收利用，不能回收利用的应及时清运；车辆运输散装物料时须加盖篷布，避免沿途漏撒；施工弃土就地场地平整，施工结束后，拆除各种临时施工设施，并及时平整土地。运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。废机油和废机油桶为危险废物，须暂存于10平方米的危险废物暂存间，定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。生产过程中产生的废料、除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；废布袋集中收集后外售；废包装暂存于陈化车间10平方米的一般固体废物暂存间，定期外售；化验室废物作为原料回用于生产。生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运至双河市生活垃圾填埋场填埋处理。 | 本项目运营期间废包装等固废集中收集，定期交由废品回收公司进行回收。除尘器收集的粉尘全部回用于生产线。职工生活垃圾分类收集，定期交由市政环卫部门统一处置。危险废物在厂区内危险废物暂存间（面积26.62m²）暂存，委托新疆新之源环境工程服务有限责任公司（协议见附件）收集处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 强化各项风险防范防治措施。项目运营期的废润滑油、废油桶为危险废物，危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求；危险废物转移过程须按《危险废物转移管理办法》执行。危险废物暂存间的设置须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。废润滑油按照《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）相关要求执行，落实《报告表》及评估意见的相关规定，制定应急预案，厂内须定期开展环境风险应得培训和演练，落实各项应急环境管理措施以及各项环境风险防范措施，确保风险事故得到有效控制。 | 本项目基本落实了《报告表》及评估意见的相关规定，项目运营期的废机油桶、废机油、废含油抹布和手套等为危险废物，危险废物符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求规范设置，危险废物转移过程须按照《危险废物转移管理办法》执行。严防废机油泄漏引起的火灾、爆炸等事故。新疆众致恒创农林科技有限责任公司结合该项目的特点，制定了《新疆众致恒创农林科技有限责任公司禽畜粪便无害化处理厂突发环境事件应急预案》，应急预案对应急事故状态下的应急响应和救援工作确定了组织机构（应急组组长、警戒组、物资保障组、疏散组、医疗救治组和物资保障组）、明确人员职责，并对风险源识别、应急预警和响应、应急物资保障、应急培训教育和演练等做出详细规定，该企业在日常管理中依照应急预案定期开展演练，有效提高了环境风险事故状态下的应急能力，2024年7月15日《新疆众致恒创农林科技有限责任公司禽畜粪便无害化处理厂突发环境事件应急预案》已完成备案工作，备案编号：660500-2024-25-L。 | 已落实 |
