| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 废水由项目新建污水处理设备处理后汇入红寺堡园区污水管网，最终排入园区污水处理厂处理，处理工艺为“预处理+A/O” 处理规模为8m³/d | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 废水由项目新建污水处理设备处理后汇入红寺堡园区污水管网，最终排入园区污水处理厂处理，处理工艺为“预处理+A/O” 处理规模为8m³/d | pH范围为6.5~6.6，COD排放浓度两日均值为78mg/L；SS排放浓度两日均值为41.25mg/L；BOD5排放浓度两日均值为25.5mg/L；氨氮排放浓度两日均值为1.42mg/L | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生产过程中挥发的乙醇及发酵废气主要通过规范管理及厂房加强通风；项目自建污水处理站，设置为一体化密闭式，可减少污水处理站恶臭的散发；生产过程中产生的固废（酒糟、烂果、果梗及皮渣）产生的恶臭和异味，通过对该部分固废做到产出即运出，对于单次运输不完的少量固废需采用带盖收集桶收集，收集后暂存于固废暂存间，当天清运完毕 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 实际生产过程中挥发的乙醇及发酵废气主要通过规范管理及厂房加强通风；项目自建污水处理站，设置为一体化密闭式，可减少污水处理站恶臭的散发；生产过程中产生的固废（酒糟、烂果、果梗及皮渣）产生的恶臭和异味，通过对该部分固废做到产出即运出，对于单次运输不完的少量固废需采用带盖收集桶收集，收集后暂存于固废暂存间，当天清运完毕 | 项目厂界非甲烷总烃最大浓度为2.05mg/m³，硫化氢最大浓度为0.031mg/m³，氨最大浓度为0.25mg/m³，臭气浓度＜10 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 选择低噪声设备、室内安装、厂房阻隔、设减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选择低噪声设备、室内安装、厂房阻隔、设减振垫 | 厂界昼间最大噪声值为57dB(A)，夜间最大噪声值为45dB(A) | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目运营期厂区内设置垃圾箱对生活垃圾进行收集，收集后由园区环卫部门统一处置。项目生产过程中将产生烂果、果梗及皮渣、酒糟，收集后出售作为饲料使用。项目纯水站产生废反渗透膜，收集暂存于固废暂存间后由厂家回收。项目产生废包装材料、废玻璃渣收集后定期外卖至废品收购站。项目自建污水处理设备使用将产生污泥，产生的污泥暂存于污泥池内，再定期委托环卫部门进行清掏清运，产生的固体废物均得到合理处置。 | 本项目运营期厂区内设置垃圾箱对生活垃圾进行收集，收集后由园区环卫部门统一处置。项目生产过程中将产生烂果、果梗及皮渣、酒糟，收集后出售作为饲料使用。项目纯水站产生废反渗透膜，收集暂存于固废暂存间后由厂家回收。项目产生废包装材料、废玻璃渣收集后定期外卖至废品收购站。项目自建污水处理设备使用将产生污泥，产生的污泥暂存于污泥池内，再定期委托环卫部门进行清掏清运，产生的固体废物均得到合理处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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